Las fresas son omnipresentes en el proceso de trabajo de metales.. No importa cuán avanzado y sofisticado sea el equipo que utilice, nacerá con el producto. Esto se debe principalmente a la deformación plástica del material y a la generación de excesivas limaduras de hierro en los bordes del material procesado., especialmente para materiales con buena ductilidad o tenacidad, que son particularmente propensos a las rebabas.
Los tipos de rebabas incluyen principalmente rebabas flash, rebabas de esquina afiladas, salpicaduras, etc., que son residuos metálicos excesivos que sobresalen y que no cumplen con los requisitos de diseño del producto. para este problema, Actualmente no existe una forma efectiva de eliminarlo en el proceso de producción., por lo tanto, para garantizar los requisitos de diseño del producto, Los ingenieros tienen que trabajar duro para eliminarlo más tarde.. Hasta aquí, Ha habido muchos métodos y equipos de desbarbado diferentes para diferentes productos de tubos de acero. (por ejemplo, tubos sin costura).
El fabricante de tubos sin costura ha solucionado el problema 10 Métodos de desbarbado más utilizados para usted:
1) Desbarbado manual
Este también es un método comúnmente utilizado en empresas en general., usando archivos, papel de lija, cabezas de molienda, etc. como herramientas auxiliares. Existen limas manuales e intercaladoras neumáticas..
Comentario: El costo de la mano de obra es relativamente caro., la eficiencia no es muy alta, y los complejos agujeros transversales son difíciles de eliminar. Los requisitos técnicos para los trabajadores no son muy altos., y es adecuado para productos con pequeñas rebabas y estructura de producto simple.
2) el desbarbado
Las rebabas se eliminan mediante troqueles y punzones de producción..
Comentarios: Un cierto molde (molde rugoso + molde fino) Se requiere tarifa de producción., y también puede ser necesario un molde de formación. Es adecuado para productos con superficies de separación más simples., Y su eficiencia y efecto de desbarbado son mejores que los del trabajo manual..
3) Rectificado y desbarbado
Este tipo de desbarbado incluye vibración, arenado, rodillos, etc., y actualmente es utilizado por muchas empresas.
Breve comentario: Hay un problema de que la eliminación no es muy limpia., y puede ser necesario un procesamiento manual posterior de las rebabas residuales u otros métodos de desbarbado.. Adecuado para productos pequeños en grandes cantidades..
4) Desbarbado por congelación
Las rebabas se vuelven quebradizas rápidamente mediante enfriamiento y luego se lanzan proyectiles para eliminarlas..
Breve comentario: El precio del equipo ronda 200,000 o 300,000; es adecuado para productos con un espesor de pared de rebaba pequeño y productos pequeños.
5) Desbarbado con aire caliente
También conocido como desbarbado térmico., desbarbado por explosión. Introduciendo algo de gas inflamable en el horno del equipo., y luego a través de la acción de algunos medios y condiciones, el gas explotará instantáneamente, y la energía generada por la explosión se utilizará para disolver y eliminar las rebabas..
Breve comentario: el equipo es caro (millones de dolares), con altos requisitos técnicos para su funcionamiento., baja eficiencia, y efectos secundarios (oxidando, deformación); Se utiliza principalmente para algunas piezas de alta precisión., como piezas de precisión para automóviles y aeroespaciales.
6) Desbarbado de máquina de grabado
Breve comentario: El precio del equipo no es muy caro. (Decenas de miles), es adecuado para la estructura del espacio simple, y la posición de desbarbado requerida es simple y reglas.
7) Desbarbado químico
Usando el principio de la reacción electroquímica., Las piezas de materiales metálicos se pueden desbarbar de forma automática y selectiva..
Breve comentario: Es adecuado para rebabas internas que son difíciles de eliminar., y adecuado para pequeñas rebabas (espesor menor que 7 alambres) de productos tales como cuerpos de bombas y cuerpos de válvulas.
8) Desbarbado electrolítico
Un método de mecanizado electrolítico que utiliza la electrólisis para eliminar las rebabas de las piezas metálicas..
Comentario: El electrolito es corrosivo hasta cierto punto., y la electrólisis también ocurre cerca de las rebabas de las piezas., la superficie perderá su brillo original, e incluso afectar la precisión dimensional. La pieza de trabajo debe limpiarse y ser resistente a la corrosión después del desbarbado.. El desbarbado electrolítico es adecuado para desbarbar partes ocultas de agujeros que se cruzan o piezas con formas complejas.. La eficiencia de producción es alta., y el tiempo de desbarbado es generalmente de unos pocos segundos a decenas de segundos. Es adecuado para desbarbar engranajes., bielas, cuerpos de válvulas y conductos de aceite del cigüeñal, etc., así como el redondeo de esquinas afiladas.
9) Desbarbado con chorro de agua a alta presión
Usando agua como medio, La fuerza de impacto instantánea se utiliza para eliminar las rebabas y los destellos generados después del procesamiento., y al mismo tiempo lograr el propósito de limpieza.
Breve comentario: El equipo es caro y se utiliza principalmente en el corazón de los automóviles y en los sistemas de control hidráulico de la maquinaria de construcción..
10) Desbarbado ultrasónico
El ultrasonido produce una alta presión instantánea para eliminar las rebabas..
Comentario: principalmente para algunas rebabas microscópicas. Generalmente, si necesita observar la rebaba con un microscopio, Puedes intentar eliminarlo con ondas ultrasónicas..