Le tuyau soudé ERW est formé en utilisant l'effet de peau et l'effet de proximité du courant haute fréquence pour chauffer rapidement le bord de l'ébauche de tuyau formé à la température de soudage, puis l'extruder et le souder. Selon les différentes méthodes d'alimentation, Les tuyaux soudés ERW peuvent être divisés en soudage par contact à haute fréquence et soudage par induction à haute fréquence. Les deux utilisent l'effet de peau et l'effet de proximité du courant haute fréquence pour chauffer le bord métallique de la bobine à une température de soudage appropriée, et en même temps effectuer un soudage sous pression pour former un tube en acier sous l'action du rouleau presseur.
Le soudage par contact ERW consiste à utiliser deux électrodes ou pieds de soudage pour contacter respectivement les deux bords du tube formé. L'effet de peau et l'effet de proximité générés par le courant haute fréquence sont utilisés pour concentrer le courant de soudage sur l'encoche en forme de V, et le métal à l'encoche en forme de V chauffe instantanément à la température de soudage, en même temps pressurisé par le rouleau d'extrusion pour souder dans le tube en acier; Le soudage par induction ERW consiste à former d'abord la bobine laminée à chaud dans le tube à travers l'unité de formage, et lorsque le tube traverse la bobine d'induction (la machine à souder à haute fréquence La bobine d'induction génère un champ magnétique à haute fréquence en raison du courant à haute fréquence), et un courant de Foucault induit à haute fréquence sera généré dans le tube. L'ébauche de tube formée est rapidement chauffée à la température de soudage en raison de sa propre résistance, et en même temps, il est soudé sous pression dans un tube en acier sous l'action d'extrusion du rouleau d'extrusion.
Le tube soudé ERW a un grand potentiel de développement et de compétitivité sur le marché en raison de sa grande précision dimensionnelle, épaisseur de paroi uniforme, haute efficacité de production, bonnes performances de compression et propriétés mécaniques complètes, et pas de fissures de perforation. Il y a eu beaucoup d'applications dans le transport et ainsi de suite. Avec l'augmentation du nombre de lignes de production nationales de tubes soudés ERW et l'accumulation d'expérience de production, le processus de fabrication et d'inspection des tubes soudés ERW devient également de plus en plus parfait, assurant ainsi efficacement la demande du marché et l'amélioration continue de la qualité des tubes soudés. Une norme couramment utilisée est la norme ASTM A53 ERW.
1. Analyse des facteurs d'influence sur la qualité de la soudure des tubes soudés par induction ERW
La qualité du joint de soudure du tube soudé par induction ERW détermine directement la qualité globale du tube soudé, les facteurs influençant la qualité de la soudure sont donc les principaux facteurs affectant la qualité globale du tube soudé. Du processus de fabrication et d'inspection des tubes soudés par induction ERW, on peut voir que de nombreux facteurs affectent la qualité des tubes soudés par induction ERW. Ces facteurs d'influence peuvent être grossièrement divisés en deux catégories: l'un est le facteur de qualité des matières premières des tubes soudés; l'autre est les facteurs de processus de fabrication de tuyaux pour les tuyaux soudés.
une. L'influence des matières premières
La composition chimique, les propriétés physiques et chimiques et d'autres indicateurs de qualité des matières premières des tubes soudés joueront un rôle important dans la qualité du formage des tubes soudés par induction ERW, soudage, traitement thermique et autres processus de fabrication de tuyaux.
Les exigences de qualité des matières premières des tubes soudés se réfèrent principalement à la question de savoir si les bobines d'acier de pipeline produites par l'aciérie grâce à la technologie de laminage thermomécanique répondent aux exigences de contrôle des matières premières de la nuance d'acier spécifiée par la norme API.. Pour les indicateurs de contrôle de la qualité de la bobine d'acier, non seulement le fabricant doit effectuer le test de performance physique et chimique correspondant, et délivrer un certificat d'assurance qualité des produits qualifiés, mais aussi après réception des matières premières, le fabricant de tuyaux doit également mener une unité de supervision tierce conformément aux normes API pertinentes. Sous la supervision du personnel, les propriétés physiques et chimiques des matières premières sont testées. Après l'inspection, tous les éléments répondent aux normes pertinentes, le lot de matières premières peut être utilisé pour démarrer la fabrication de tuyaux, afin d'assurer l'utilisation de bobines d'acier qualifiées pour fabriquer des tuyaux et de réduire davantage les facteurs qui causent des défauts de tuyau.
b. L'influence du processus de fabrication des tuyaux
Le processus unique de fabrication de tuyaux soudés par induction ERW détermine que la qualité de chaque processus affectera la qualité des joints soudés. Les facteurs de processus de fabrication de tuyaux qui affectent la qualité de la soudure des tuyaux soudés par induction ERW peuvent être divisés en précision dimensionnelle géométrique de la bande d'acier avant de former l'ébauche de tuyau, la qualité de formage de l'ébauche de tube, et la qualité des processus associés tels que le soudage et le traitement thermique.
2. Influence des paramètres du procédé de soudage par induction ERW sur la qualité de la soudure
En tant que l'un des trois principaux processus de fabrication de tubes soudés par induction ERW, le processus de soudage à haute fréquence n'affecte pas seulement directement l'effet du processus de traitement thermique suivant, mais détermine également directement la qualité de soudage finale du joint de soudure. Généralement, l'influence du processus de soudage sur la qualité du soudage se manifeste dans les paramètres de soudage tels que la chaleur d'entrée de soudage, force d'extrusion de soudage, vitesse de soudage, angle d'ouverture, forme du bord de l'ébauche du tube, électrode ou inducteur, et position de placement de l'impédance. Chaque paramètre du processus de soudage est affecté par une variété de facteurs, et les paramètres sont liés les uns aux autres, qui ensemble affectent la qualité de la soudure du tube soudé.
3. Conclusion
(1) L'optimisation raisonnable des processus de fabrication et d'inspection des tuyaux est une méthode de contrôle importante pour garantir la qualité des soudures de tuyaux soudés par induction ERW et améliorer l'efficacité de la production.
(2) L'utilisation de matières premières pour tubes soudés qui répondent aux exigences des normes pertinentes est une condition préalable pour garantir la qualité des soudures de tubes soudés par induction ERW.
(3) La précision dimensionnelle géométrique de la bande d'acier avant le formage de l'ébauche de tube et la qualité des processus clés de fabrication de tubes tels que le formage de tubes soudés, soudage, et le traitement thermique ont un impact important sur la qualité de la soudure des tuyaux soudés par induction ERW.
(4) Les principaux paramètres de contrôle du processus de soudage tels que la chaleur d'entrée, force d'extrusion, angle d'ouverture, vitesse de soudage, et le placement des bobines d'induction et des résistances d'impédance affectent directement la qualité de soudage des soudures de tuyaux soudés par induction ERW.