Причины дефектов горячекатаных бесшовных стальных труб

Труба стальная горячекатаная бесшовная круглого сечения., квадратный, и прямоугольной стали с полым сечением и без стыков по периферии. Когда прочность на изгиб и кручение одинакова, вес легче. Это экономичная сталь поперечного сечения.. Какие дефекты склонны появляться в процессе производства стальных труб? Давайте объясним это всем.

1) Трещины (также известный как трещины). Функции: Внутренняя и внешняя поверхности бесшовных стальных труб имеют линейные или спиральные трещины., а некоторые имеют форму сетки, и оба конца и дно трещин острые.

1. Низкое качество стали, с подкожными порами и подкожными включениями.

2. Неправильный нагрев трубной заготовки.

3. Давление деформации слишком велико.

2) Линия роста волос, Особенности: на внешней поверхности бесшовной стальной трубы появляются непрерывные или прерывистые тонкие линии, похожие на волоски. Большая часть спирального направления спирали противоположна направлению вращения пуансона., с большим шагом, а некоторые похожи на прямую.

1. Бедная сталь, с подкожными порами и подкожными включениями.

2. Поверхность заготовки трубки очищена не полностью..

3) Внутренняя складка (широко известный как внутренняя складка), Особенности: прямые или спиральные зигзагообразные дефекты на внутренней поверхности стальной трубы. Для труб из высоколегированной стали, такие дефекты представляют собой блоки неправильной формы и распространяются на входе. Если складка вызвана центрированием, это обычно от полукруга до круга, и это по голове.

1. Слишком большое давление на переднюю часть головы..

2. Серьезный головной убор.

3. Во время процесса пирсинга, металл в центральной части заготовки испытывает сильное знакопеременное напряжение, поэтому внутренняя стенка сливной трубы склонна изгибаться внутрь во время прокатки.

4. Загиб внутрь на входе трубы из высоколегированной стали вызван неравномерным воздействием на валок во время прошивки..

4) Наружное складывание, характеристика: внешняя поверхность бесшовной стальной трубы сложена по спирали, и направление спирали противоположно направлению спирали сливной трубы на штамповочном станке., и шаг относительно большой.

1. На поверхности заготовки трубки остаются такие дефекты, как трещины или ушки..

2. Низкое качество стали, включения или серьезная рыхлость.

5) Прокатка и складывание, характеристики: на внешней поверхности бесшовной стальной трубы есть регулярные дефекты складки.

В основном это вызвано повреждением валка прошивного станка или валка трубопрокатного стана..

6) Гибка, характеристики: во время прокатки, металл попадает в зазор между валками или труба теряет устойчивость, заставляя его образовывать изгибы и повороты. После калибровки, на поверхности стальной трубы видны локальные выпуклые и вогнутые складки.

1. Диаметр выпускной трубы уравнительной машины больше диаметра отверстия фиксированной и редукционной машины..

2. Неправильная регулировка, перекос валков, несовместимые центральные линии, так далее.

3. Калибровочная рамка устанавливается в перевернутом виде.

7) Прямое складывание внутрь. Функции: Внутренняя поверхность бесшовной стальной трубы симметрична или представляет собой одинарную прямолинейную складку., распределены по всей длине или части стальной трубы.

1. Голова сильно изношена или прилипла к металлу.

2. Внешний диаметр капиллярной трубки больше ширины рифленого отверстия., внутренний диаметр слишком большой или стенка трубки слишком тонкая.

3. Необоснованное распределение редукции прошивного и трубопрокатного станков.

4. Перед вторым проходом прокатки, переворачивание на 90 ° не было завершено.