La soldadura por arco sumergido es un método de soldadura importante. Sus ventajas inherentes de calidad de soldadura estable., alta productividad de soldadura, la ausencia de arco y el poco humo la convierten en una estructura de acero importante en la producción de recipientes a presión., secciones de tubería, vigas y columnas cajón. El principal método de soldadura. En los últimos años., Aunque han aparecido sucesivamente muchos nuevos métodos de soldadura con alta eficiencia y alta calidad., El campo de aplicación de la soldadura por arco sumergido no se ha visto afectado en modo alguno.. Desde la perspectiva de la proporción de peso del metal depositado para varios métodos de soldadura por fusión., La soldadura por arco sumergido representa aproximadamente 10% y no ha cambiado mucho a lo largo de los años.
Por lo tanto, en el proceso de producción de tubos de acero SSAW, Los siguientes tres defectos de proceso ocurren a menudo..
1)Defectos en el manejo de piezas calentadas. En el proceso térmico., Se debe seleccionar un equipo de calefacción y un medio de calefacción adecuados y eficaces para el tratamiento térmico.. Si la temperatura de calentamiento excede los requisitos del proceso, La superficie de las piezas se verá afectada por el medio de calentamiento oxidante., lo que fácilmente causará defectos en el producto. Además, Problemas como granos excesivamente gruesos e incluso la fusión de los límites de los granos durante el proceso de calentamiento de las piezas afectarán seriamente la apariencia y la calidad interna de la tubería de acero..
2)El defecto de cementación es el tratamiento térmico general de la pieza., y la dureza y requisitos requeridos se pueden obtener tanto dentro como fuera de la pieza.. El endurecimiento por cementación solo se utiliza para endurecer la superficie de la pieza., el núcleo todavía se encuentra en su estado estructural antes del tratamiento., Se debe prestar atención a factores como la temperatura de enfriamiento de la superficie., tiempo de calentamiento, y profundidad de la capa endurecida, Lo que afectará en gran medida las características de la tubería de acero en espiral y reducirá su vida útil..
3)Defectos en el tratamiento térmico químico de tubos helicoidales de diámetro.. El tratamiento térmico químico del tubo espiral es un proceso de tratamiento térmico en el que los átomos metálicos o no metálicos de la superficie de la pieza penetran para obtener las propiedades superficiales deseadas. (como alto desgaste), lo que dota a la parte de funciones y roles duales. Sin embargo, si la fórmula del proceso y los parámetros del proceso se cambian incorrectamente, Las piezas se deformarán y agrietarán., y la estructura y dureza serán incondicionales. Por lo tanto, Se debe prestar total atención al tratamiento térmico químico de las piezas., de lo contrario, la importancia del tratamiento térmico químico de las piezas desaparecerá por completo.