Углеродный элемент в бесшовной стальной трубе (smls) имеет большое влияние на собственную производительность, поэтому, когда бесшовная труба обезуглерожена, срок его службы значительно сократится, и если поверхность бесшовной трубы обезуглерожена Если она не очищена, снижается твердость и износостойкость поверхностного слоя бесшовной трубы, и при закалке, на поверхности заготовки образуются трещины из-за разного изменения объема внутреннего и внешнего слоев. Следовательно, как предотвратить обезуглероживание поверхности бесшовных труб - проблема, на которую следует обращать внимание в процессе производства.
Ключ к решению проблемы обезуглероживания поверхности лежит в процессе термообработки.. Поскольку обезуглероживание и окисление стальной проволоки выполняются одновременно, цель улучшения обезуглероживания может быть достигнута, если бесшовная неоловянистая труба будет как можно меньше контактировать с воздухом во время процесса термообработки.. Производственный процесс: первый резервуар для расплавленного свинца используется для аустенизации стальной проволоки. Свинцовая жидкость нагревается до 871? заблаговременно, стальная проволока пропускается в свинцовой жидкости для достижения аустенитизации, а затем поступает в масляный бак на закалку, и затем поступает во вторую. Два резервуара с расплавленным свинцом закаляются. (482° C). Поскольку стальная проволока не контактирует с воздухом в расплавленном свинце., обезуглероживание эффективно предотвращается. Основная проблема, которую необходимо решить с помощью этого процесса, - как предотвратить загрязнение свинцовой пылью..
Атмосфера, вызывающая обезуглероживание поверхности бесшовных труб, в основном представляет собой окисляющие газы, такие как кислород., водяной пар, и углекислый газ. Когда эти окисляющие газы контактируют с поверхностью нагретой стальной проволоки, окисление и обезуглероживание происходят одновременно; потому что углерод твердого раствора в железе имеет относительно большое сродство к этим газам., сначала удаляется нагар с поверхности. Вышеупомянутые газы обычно вводятся извне печи.; окалина оксида железа, ржавчина на поверхности бесшовной трубы и остатки на поверхности стальной проволоки после холодного волочения также разлагаются после нагрева в печи и вступают в реакцию с образованием некоторых окислительных газов.. Мы можем целенаправленно контролировать атмосферу в печи, чтобы перевести ее в восстановительное состояние., что может эффективно избежать обезуглероживания поверхности. Например, контроль соотношения углекислого газа и окиси углерода в печи, в точке равновесия, ни окисление, ни обезуглероживание; когда соотношение углекислого газа превышает точку равновесия, произойдет окисление и обезуглероживание; когда соотношение ниже точки равновесия, не происходит окисления и обезуглероживания . Конкретное значение точки равновесия следует рассчитывать на основе содержания углерода и температуры железа..
Кроме того, это также эффективная мера для подачи нейтрального защитного азота в печь из бесшовной трубы.. В то же время, он может поддерживать положительное давление в топке, предотвратить проникновение воздуха, и уменьшить или избежать обезуглероживания стальных деталей.