Según diferentes métodos de producción., tubos sin costura (tubo de smls) se puede dividir en tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, y tubos extruidos Dado que los tubos sin costura a menudo se encuentran en condiciones de alta temperatura y alta presión cuando se utilizan, Los tubos sin costura se utilizan principalmente para hacer tubos de sobrecalentador., tubos de recalentamiento, tubos de guía de vapor, y tubos sin costura de vapor principal para calderas de alta presión y ultra alta presión.
1. Los tubos sin costura laminados en caliente se producen generalmente en laminadores de tubos automáticos.. El tubo sólido se inspecciona y se limpia de defectos superficiales., cortar a la longitud requerida, centrado en el extremo perforado del tubo, y luego enviado al horno de calentamiento para ser calentado y perforado en la máquina perforadora. Cuando la perforación sigue girando y avanzando al mismo tiempo, bajo la acción del rodillo y el tapón, se forma gradualmente una cavidad dentro del tubo en blanco, que se llama tubo capilar. Y luego enviado al laminador automático para continuar rodando. Finalmente, todo el espesor de la pared está uniformado por toda la máquina, y el diámetro está dimensionado por la máquina de dimensionamiento para cumplir con los requisitos de especificación. Es un método más avanzado para producir tubos de acero sin costura laminados en caliente utilizando trenes de laminación de tubos continuos..
2. Si desea obtener una tubería sin costura de menor tamaño y mejor calidad, laminado en frio, Se debe utilizar estirado en frío o una combinación de los dos métodos.. El laminado en frío generalmente se lleva a cabo en un laminador de dos rodillos.. La tubería de acero se enrolla en un paso anular formado por una ranura de orificio circular de sección transversal variable y un tapón cónico estacionario. El estirado en frío generalmente se lleva a cabo en una máquina de estirado en frío de cadena simple o doble de 0.5-100T.
3. El método de extrusión consiste en colocar el tubo calentado en blanco en un cilindro de extrusión cerrado., y la varilla perforada y la varilla de extrusión se mueven juntas para hacer que la pieza extruida salga del orificio de la matriz más pequeño. Este método puede producir tubos de acero con diámetros más pequeños..