Mesures pour améliorer la précision de l'épaisseur de paroi de tuyau sans soudure

Le contrôle de l'épaisseur de paroi du tube en acier est un point difficile dans la production du tube en acier. Les mesures visant à améliorer la précision de l'épaisseur de paroi du tube sans soudure dans la production comprennent principalement les aspects suivants:

1. Chauffage de billettes de tube

Le chauffage doit être uniforme, et il est interdit d'augmenter ou de diminuer rapidement la température. Chaque fois que la montée et la descente de la température doivent être maintenues stables et lentes, et la température maximale de montée et de descente ne doit pas dépasser 30 ℃.

2. Rouleau de centrage

Déterminer si le rouleau de centrage est installé en place, ajuster le centre, l'angle d'ouverture et la taille d'ouverture de chaque action du rouleau de noyau concerné doivent être cohérents, et le centre du rouleau central doit être sur la ligne de laminage.

3. Ligne centrale de roulement

Assurez-vous que la ligne centrale de roulement de la machine de perçage est cohérente avec la ligne centrale du chariot de perçage, et éviter “rouler” ou “rouler vers le bas”, afin que l'ébauche de tube puisse être uniformément sollicitée pendant le perçage.

4. Outils roulants

Pour les bouchons usés, plaques de guidage, rouleaux et autres outils roulants, ils devraient être remplacés à temps.

5. Installation d'outils de roulage

La distance du centre de roulis et la distance d'avance doivent être sur la ligne de roulement. Assurez-vous que la ligne médiane de la distance de guidage et de la distance de roulement est sur la ligne médiane du perçage et du roulement, C'est, les distances de roulis supérieur et inférieur sont égales, et les distances de plomb gauche et droite sont égales.

6. Ejecteur perforé

La tige d'éjecteur perforée est généralement sélectionnée comme un tuyau à paroi épaisse avec un diamètre extérieur de Φ108mm-Φ114mm, une épaisseur de paroi ≥25 mm et une épaisseur de paroi uniforme.

7. Mandrin roulant

Le mandrin doit être traité par un tube à paroi épaisse avec une paroi plus épaisse. Pour un mandrin de plus petite taille, une billette solide peut être utilisée à la place. Les tuyaux à paroi épaisse et les billettes pleines avec une épaisseur de paroi uniforme peuvent réduire considérablement la probabilité de déformation en flexion du mandrin, et peut améliorer efficacement la précision de l'épaisseur de paroi du tuyau en acier.

8. La précision du mandrin

La longueur et l'élancement du mandrin sont relativement importants. Généralement, le diamètre extérieur est d'abord tourné puis l'ouverture est soudée, ou le matériau long est directement tourné et formé. La précision d'usinage externe du mandrin est contrôlée à ± 0,1 mm, et l'écart de rectitude du mandrin ne dépasse pas 5 mm. Lors du soudage, une goupille usinée avec précision est insérée entre les deux mandrins pour le positionnement afin d'empêcher une déviation excessive de la rectitude globale causée par le soudage.

9. Améliorer l'artisanat

Améliorer le processus pour empêcher l'amincissement au milieu et l'augmentation de l'épaisseur de paroi de dépasser la plage de contrôle, et améliorer la précision de l'épaisseur de paroi.