Сравнение характеристик трубы из углеродистой стали ERW и спиральной стальной трубы:
1. Обзор
Сварка стальных труб ERW - это скин-эффект и эффект близости высокочастотного тока.. Процесс использования тока высокой частоты и индуцированного тока высокой частоты (рост в конце 20 века) устойчивость к нагреванию и оплавлению края заготовки трубки, и приложите силу сжатия, чтобы сварить процесс.
Сварка стальных труб SSAW - это процесс, при котором сварка, сварочная проволока и флюс плавятся дугой под слоем флюса, а расплавленный флюс образует шлак, изолирующий воздух и ванну расплава от контакта, тем самым образуя сварное соединение.
Есть два основных отличия:
А) SSAW имеет металлические наполнители, такие как проволочный флюс., но ВПВ не.
B) SSAW образует сварочную ванну, ВПВ не образует сварочную ванну, только на краю заготовки образуется расплавленное состояние.
2. Преимущества стальных труб ВПВ
А) Короткая длина сварного шва, HAZ меньше SSAW;
B)Высокая геометрическая точность;
C) Если используется устройство для удаления заусенцев, усиление сварного шва ниже SSAW, и сопротивление транспортировке невелико;
D) Эффективность производства высокая, и скорость сварки 15-20м / мин., что больше чем 10 раз больше, чем SSAW.
3. Преимущества стальных труб SSAW
А) Направление сварного шва избегает направления основного напряжения, когда трубопровод находится под давлением.;
B) Единственный дефект на сварном шве меньше обрамляет;
C) Из стальных полос одинаковой ширины можно производить стальные трубы с разным наружным диаметром., или стальные полосы разной ширины могут использоваться для производства стальных труб с одинаковым наружным диаметром.
4. Сравнение производительности сварки
А) ВПВ имеет высокую скорость нагрева, высококонцентрированное тепло, и без присадочного металла. Невозможно использовать флюс для проволоки для добавления легирующих элементов, чтобы компенсировать выгорание легирующих элементов в процессе сварки, например SSAW., и он не может эффективно улучшить структуру и характеристики сварных соединений, таких как SSAW. (микролегирование - основной способ измельчения зерен. Обработка зерна - единственный способ одновременно повысить прочность и ударную вязкость.).
B) ВПВ не образуют сварочную ванну, Таким образом, способность к сварочному шлаку оставляет желать лучшего. Если на краю сырья есть включения шлака, он может оставаться только в сварном шве и представлять опасность для качества. тем не мение, SSAW образует сварочную ванну, что способствует плаванию шлаковых включений в шлаке.
C) При сварке ВПВ нет защиты от шлака / газа. (SSAW имеет защиту от шлака, образованную флюсом.), а конструкция сварного шва при высокой температуре легко окисляется, что делает сварное соединение склонным к охрупчиванию..
D) ВПВ имеет характеристики высокой температуры местного нагрева и короткого времени охлаждения.. Температурное поле сварки имеет большой градиент, который склонен к фазе затвердевания и большим сварочным напряжениям. Пластичность и вязкость сварного соединения не идеальны.. Следовательно, все стальные трубы ERW в стране требуют послесварочной термообработки (Q + T или Q + N), но отечественный процесс термообработки после сварки еще не созрел.
E) По сравнению с SSAW, скорость сварки ВПВ слишком высокая, качество кромки сырья не может быть проверено NDT, и неразрушающий контроль сварного шва после сварки также трудно гарантировать качество.
F) Поскольку ВПВ сваривают прессованием расплавленного металла, трудно использовать неразрушающий контроль для эффективного контроля. Следовательно, неполный сплав и серые пятна - проблемы стальных труб eRw, которые трудно было эффективно решить на протяжении десятилетий. Канавочная коррозия при отказе трубопровода ВПВ в основном вызвана расплавлением..
грамм) ВПВ неизбежно сформируют больше “D” стыки при строительстве трубопровода, в то время как SSAW не будет. Как мы все знаем, в “D” сустав - наиболее концентрированная часть напряжения, что снижает усталостную долговечность сварного соединения.
ЧАС) Остаточное напряжение традиционных труб SSAW относительно велико., а точность размеров не такая высокая, как у ВПВ. (По факту, остаточное сварочное напряжение ВПВ также относительно велико, конечно, его часть можно устранить, если провести надлежащую термическую обработку). Настоящее время, передовые технологии, такие как формовка с низким остаточным напряжением и механическое расширение концов труб, обычно используются для производства труб SSAW., и по качеству мало чем отличается от LSAW.
я) Поскольку ВПВ не имеет присадочного металла, армирования почти нет, что способствует антикоррозийной обработке FBE или 3PE. Стальная труба SSAW имеет высокое усиление сварного шва., и антикоррозийная требует высокой формы сварного шва. Обратите внимание на резкий переход между сварным швом и основным металлом., образуя прямой или острый угол. Завод по производству стальных труб SSAW обычно использует внешнюю сварку двойной сваркой, передняя проволока гарантирует проникновение, а задняя проволока в основном обеспечивает форму сварного шва для достижения плавного перехода. Судя по стальным трубам, выпускаемым на нашем заводе, почти нет прямого или острого угла.