La tubería de revestimiento de petróleo es el elemento vital para mantener los pozos de petróleo en funcionamiento. Debido a las diferentes condiciones geológicas., el estado de tensión en el fondo del pozo es complejo, y la acción integral de la tensión, compresión, La tensión de flexión y torsión actúa sobre el cuerpo de la tubería., que plantea requisitos más estrictos sobre la calidad de la propia carcasa. Una vez que la carcasa en sí está dañada por alguna razón, puede conducir a la reducción de la producción de todo el pozo, o incluso para ser desechado. La carcasa de aceite se puede dividir en: conducto, carcasa de superficie, carcasa técnica y carcasa de aceite según el uso.
En el proceso de producción de aceite se utilizan diferentes tipos de cubiertas de aceite estándar estadounidenses.:
Con el fin de mantener la perforación, para evitar la contaminación de capas de gas poco profundas y poco profundas, para soportar dispositivos de cabeza de pozo, y para unir el peso de otras capas de revestimiento; las cubiertas técnicas serán de diferentes grados La presión se separa para garantizar el flujo normal del fluido de perforación cuantitativamente; la carcasa fabricada se mantiene. Instale protectores contra grietas, protectores contra fugas y revestimientos para equipos de perforación de fluidos de perforación estratificados y de perforación de mantenimiento. La tubería de aceite debe tener propiedades tales como resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión.. En el caso de condiciones geológicas complejas, el oleoducto debe tener efectos contra el colapso y la erosión antimicrobiana. Con el vigoroso desarrollo de la industria petrolera, las tuberías enterradas directamente, Las cubiertas de aceite estándar estadounidenses y los fondos de los tanques de los campos petrolíferos están seriamente corroídos, especialmente carcasas de aceite estándar americanas, que afectan gravemente a la producción, desarrollo, diseño y entorno circundante de los yacimientos petrolíferos. Hay corrosión en las paredes internas y externas de los pozos de petróleo y gas., y la corrosión interna es más grave.
Grado de acero de la carcasa de petróleo: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc.
La forma de procesamiento del extremo de la carcasa de aceite.: hilo redondo corto, hilo redondo largo, hilo de contrafuerte, hebilla especial, etc.
Contramedidas anticorrosión para la carcasa de aceite:
1. Ante todo, hacer un buen trabajo con los estándares de calidad del agua, y monitorear y administrar estrictamente la calidad del agua. Limpieza de implementos e inyección separada, fortalecer la limpieza de las principales tuberías de agua, asegurarse de que la calidad del agua en la estación y el fondo del pozo cumpla con el estándar, y reducir la introducción de fuentes de corrosión en el espacio anular;
2. Para los pozos de inyección de agua recién puestos en producción, se añadirá el líquido de protección anular utilizado principalmente para la esterilización, y se formará un sistema para agregarlo regularmente;
3. En vista del efecto acelerado de la abrasión mecánica sobre la corrosión de la carcasa de aceite, se recomienda agregar un anillo de goma al acoplamiento de la tubería o agregar un centralizador a la parte grave de la desviación del pozo para evitar que la tubería raye el casing durante la operación y la inyección de agua. manguito de contacto de un lado;
4. En vista de la grave corrosión bacteriana bajo la incrustación y el lento crecimiento y muerte de la SRB a alta temperatura, agua a alta temperatura o vapor de 100 se pueden inyectar grados Celsius en el espacio anular regularmente para matar el SRB debajo de la escala;
5. Antes de que la corrosión en el revestimiento del pozo de inyección de agua sea efectivamente controlada, no se recomienda promover el uso de protección catódica y revestimiento de carcasa.
La posición importante de la tubería de aceite.:
1. Los oleoductos usan mucho dinero y gastan mucho dinero, por lo que existe un gran potencial para ahorrar gastos y reducir costos. El consumo de OCTG se puede calcular según la cantidad de pies de perforación por año. Según la situación específica de nuestro país, en general, 62Se requieren kg de tubería de pozo de petróleo por cada 1 m de perforación, incluyendo 48 kg de carcasa y 10 kg de tubería de aceite. Tubo de perforación 3kg, collar de perforación 0,5 kg;
2. La mecánica y el comportamiento ambiental de los oleoductos tienen un impacto importante en la adopción de tecnología avanzada y la producción y eficiencia en la industria petrolera.;
3. La pérdida por falla de las tuberías de aceite es enorme., y su seguridad, la fiabilidad y la vida útil son de gran importancia para la industria petrolera.