La tubería sin costura se refiere a un lingote de acero o pieza en bruto de tubería sólida que se perfora en una tubería capilar., y luego laminado en caliente, laminado en frío o estirado en frío. En comparación con el acero sólido como el acero redondo, la tubería de acero es más liviana cuando la resistencia a la flexión y torsión es la misma, y es un acero de sección económica. Entonces, ¿cuáles son las características de su proceso de producción y procesamiento??
1) Estabilidad dimensional: para tubos sin soldadura de alta precisión, la precisión requerida es alta, por lo que se debe mantener la estabilidad de los tamaños de tubos sin costura. Debido a la lenta velocidad de enfriamiento del alisado en el aire., tiene un efecto estabilizador sobre la austenita, lo que aumentará el número de tubos sin costura de austenita retenidos en la estructura, por lo que se debe realizar un tratamiento de frío;
2) Reducir la deformación de enfriamiento: porque el tubo sin costura es delgado, es fácil de deformar durante el proceso de enfriamiento, y su deformación debe ser estrictamente controlada. El tratamiento térmico es un proceso muy crítico.. En el proceso de enfriamiento y enfriamiento., la plasticidad de la austenita sobreenfriada se utiliza para la alineación oportuna, que es un paso clave para asegurar la mejora de la tasa de calificación de los tubos sin costura. Después de enfriar durante un cierto período de tiempo, realizar un alisado térmico; al mismo tiempo, debe colgarse y calentarse durante el calentamiento para reducir la deformación por enfriamiento. Para raíles guía de alta precisión, Se puede realizar nitruración de gas o nitruración de iones para reducir la deformación..
3) alta dureza: la tubería sin costura soporta principalmente la carga de fatiga por contacto, por lo que debe tener alta dureza, debe ser apagado, superficie apagada o tratamiento térmico químico, etc., seguido de templado a baja temperatura.
4) Dado que la fundición fina de la tubería sin costura supera con creces la del hierro fundido, para evitar que aparezcan en la fundición defectos tales como agujeros de contracción y pino de contracción de tubería sin costura, el proceso de fundición adopta principalmente métodos como riser, hierro duro frío y refuerzo para completar la secuencia de solidificación de la fundición.
5) Debido a la poca fluidez del acero., para evitar que las piezas de acero fundido aparezcan aislamiento en frío y fenómeno de fuga de vertido, el espesor de la pared de las piezas de acero fundido no puede ser inferior a 8 mm; puede elegir el tipo de fundición en seco o el tipo de fundición en caliente, apropiado para aumentar la temperatura de vertido, generalmente entre 1520 ° C ~ 1600 °C vertido. Mantener la calidad del flujo durante mucho tiempo puede mejorar la fluidez.; el material se transformará en un estado frágil, si la temperatura de vertido es demasiado alta, la tubería sin costura tendrá defectos como grano grueso, grieta caliente, porosidad y arena pegajosa.