Processus de production de tuyaux en acier en spirale anti-corrosion

Lors de la fabrication du tuyau en acier en spirale anti-corrosion (SSAW), les surfaces intérieures et extérieures du tuyau en acier en spirale doivent d'abord être sablées, puis la paroi intérieure est recouverte d'un apprêt, après le séchage de l'apprêt, la peinture intermédiaire est appliquée, et la peinture intermédiaire est séchée avant l'application de la couche de finition. Une fois le mur intérieur terminé, le traitement de couche anti-corrosion de la paroi extérieure est effectué, et la méthode de production est la même que celle de l'anti-corrosion interne.

Soudage de précision interne et externe de tuyaux en acier en spirale → chanfreinage plat de l'extrémité du tuyau → test par rayons et ultrasons → test hydraulique → grenaillage interne et externe et élimination de la rouille → chauffage à fréquence intermédiaire → revêtement interne en poudre époxy → enroulement externe par extrusion de revêtement 3PE, le tuyau en acier anti-corrosion est terminé.

Les étapes du processus de production de la couche anti-corrosion externe du tuyau en acier en spirale sont les suivantes:

La surface du tuyau en acier doit être prétraitée selon la méthode de nettoyage spécifiée pour éliminer la rouille, graisse, poussière, Peinture, humidité et autres contaminants.

1. Une fois le prétraitement de surface du tube en acier qualifié, appliquer le primer dès que possible. L'apprêt doit être appliqué uniformément, sans fuite, pas de bulles, et pas de coagulation. L'épaisseur du film sec ne doit pas être inférieure à 25 μm.

2. Laissez 100 ~ 150 mm aux deux extrémités du tuyau en acier sans apprêt, et appliquez une couche de finition avant de durcir après que l'apprêt soit sec.

3. Après séchage dur et avant durcissement, appliquer deux couches de finition, puis enroulez le tissu de verre. La toile de verre doit être tendue, la surface doit être plane, sans rides ni renflements, la largeur du bord de pressage doit être de 20 ~ 25 mm, et la longueur de chevauchement de la tête de tissu doit être de 100 ~ 150 mm.

4. Après le tissu de verre est enroulé, appliquer la troisième couche de finition. La quantité de peinture doit être pleine, et toutes les mailles de la toile de verre doivent être remplies de peinture.

5. Une fois la troisième couche de finition sèche, appliquer la quatrième couche de finition. Un chiffon de verre imbibé de couche de finition peut également être utilisé pour envelopper à la place d'une deuxième couche de finition.

6. Une fois que la toile de verre et la troisième couche de finition sont sèches, appliquer la quatrième couche de finition, et enveloppez immédiatement deux couches de tissu de verre, appliquer la cinquième couche de finition, ou enveloppez deux couches de tissu de verre imbibé de couche de finition. Une fois sec, appliquer une dernière couche de finition.

7. La couche anti-corrosion appliquée doit être laissée se solidifier naturellement.

Questions nécessitant une attention particulière dans le processus de production de tubes en acier en spirale anti-corrosion:

1. Le tuyau en acier doit être dérouillé sur les surfaces intérieures et extérieures. Dérouillage chimique, le dérouillage manuel et le dérouillage de l'équipement peuvent être utilisés, et la note atteint Sa2.

2. Évitez l'eau ou l'humidité sur la surface du tuyau en acier, et toute saleté doit être enlevée à temps.

3. Appliquer l'apprêt lorsque la surface du tuyau en acier est sèche.

4. Après revêtement de la couche anti-corrosion, laisser sécher avant le chargement et l'expédition.