Перед контролем качества сварки
Сделать качественное сырье, после прохождения проверки перед официальным въездом на строительную площадку, и решительно отказались от использования некачественной стали.
Далее следует менеджмент сварочных материалов.. Проверьте, подходят ли сварочные материалы для квалифицированной продукции., система хранения и выпечки, если реализована, следует ли оформлять поверхность сварочного материала чистой и без ржавчины, покрытие электрода не повреждено, с плесенью или без нее.
Управление чистотой зоны сварки. Зона сварных швов для контроля качества, без воды, масло, оксидная пленка ржавчины и грязи, что для предотвращения внешних дефектов сварного шва играет важную роль.
Выбрать соответствующий метод сварки следует сначала провести пробную сварку., после принципов сварки.
Контроль качества в сварочном процессе
В соответствии с техническими условиями сварки проверка проволоки и флюса правильная., предотвратить неправильное использование проволоки и флюса из-за плохого качества сварки.
Надзор за сварочной средой, принять соответствующие меры после сварки, если сварочная среда плохая. (температура ниже 0 ° C, относительная влажность больше чем 90%) должно быть.
Перед ожидаемым первым испытанием размеры сварных канавок, включая пространство, тупой край, угол и неправильный рот, так далее. соответствует требованиям процесса.
Внутри и снаружи процесса сварки под флюсом выбранный сварочный ток, сварочное напряжение, скорость сварки и другие параметры верны.
Supervise staff in the submerged arc welding inside and outside the welding arc full advantage of steel tube end plate length, straight seam steel strengthen the efficiency of the welding arc when the inner and outer plates, which helps to improve the quality of welding the pipe ends.
Supervise welding personnel in the welding slag clean whether first, whether the joint has been completely processed, whether the groove of the oil, ржавчина, шлак, воды, paint and other contaminants.