Взаимосвязь между скоростью сварки и качеством сварки следует понимать диалектически и ее нельзя игнорировать.. В основном это отражается на стадии нагрева и стадии кристаллизации..
1. Этап нагрева
При условии высокочастотной прямошовной сварной трубы (ВПН труба), край трубной заготовки нагревается от комнатной температуры до температуры сварки. Во время этого процесса, край заготовки трубки полностью открыт воздуху без какой-либо защиты, который должен быть агрессивным по отношению к кислороду и азоту в воздухе.. реакция, что приводит к значительному увеличению содержания азота и оксидов в сварном шве.. Установлено, что содержание азота в сварном шве увеличивается на 20-45 и требования к количеству раз свинчивания и разборки НКТ разные, содержание кислорода увеличивается на 7-35 и требования к количеству раз свинчивания и разборки НКТ разные. В то же время, большое количество легирующих элементов, таких как марганец и углерод, полезных для сварного шва, сгорают и испаряются., что приводит к снижению механических свойств сварного шва.. Следовательно, в этом смысле, чем медленнее скорость сварки, тем хуже качество сварного шва.
И не только это, тем дольше край нагреваемой заготовки находится на воздухе, то есть, чем медленнее скорость сварки, тем глубже будет образовываться неметаллический оксид. Эти глубокие неметаллические оксиды трудно полностью выдавить из сварного шва во время последующего процесса экструзионной кристаллизации.. После кристаллизации, они останутся в сварном шве в виде неметаллических включений, формирование очевидного хрупкого интерфейса, тем самым разрушая микроскопический сварной шов. Непрерывность организации снижает прочность сварного шва.. тем не мение, скорость сварки высокая, время окисления короткое, а образующиеся неметаллические оксиды немногочисленны и ограничены поверхностным слоем., поэтому его легко выдавить из сварного шва в последующем процессе экструзии, и в сварном шве не будет слишком много остатков неметаллических оксидов. Следовательно, прочность сварного шва высокая.
2. Стадия кристаллизации
По принципам металлографии, для получения высокопрочных сварных швов, зерна микроструктуры сварного шва должны быть как можно более мелкими.. Основной способ переработки — сформировать достаточное количество ядер за короткий период времени, чтобы они вступили в контакт друг с другом, прежде чем они значительно вырастут., и тогда процесс кристаллизации заканчивается. Для этого необходимо, чтобы за счет увеличения скорости сварки, сварной шов может быстро покинуть зону нагрева, так что сварной шов может быстро кристаллизоваться при значительной степени переохлаждения.; при увеличении степени переохлаждения, скорость нуклеации может быть значительно улучшена, и скорость роста можно немного увеличить , для достижения цели улучшения зерна сварного шва.
Следовательно, при условии соблюдения основных условий сварки, будь то этап нагрева процесса сварки или этап охлаждения после сварки, тем выше скорость сварки, тем лучше качество сварного шва.