En el proceso de fundición y laminación de tubos de acero sin costura., uno de los indicadores técnicos importantes para medir la calidad de procesamiento de la tubería de acero sin costura es la rectitud. La mayoría de las tuberías sin costura deben enderezarse, y el enderezamiento del rodillo oblicuo tiene una alta eficiencia de trabajo y está en la posición principal. Sin embargo, para la deformación por flexión de extremos de tubos de acero y tubos de acero de gran diámetro, el método de enderezamiento a presión se usa a menudo. La estructura del nivelador de presión es simple y flexible..
Debido a la falta de investigación teórica sobre la tecnología de corrección de presión, por mucho tiempo, los trabajadores han probado y probado la corrección según su experiencia, y la precisión de la corrección de presión es pobre, la eficiencia es baja, y la intensidad de trabajo es alta. Por lo tanto, analizar el comportamiento de deformación de la tubería de acero durante el proceso de enderezamiento y calcular con precisión la carrera de enderezamiento son los requisitos previos para garantizar la calidad de enderezamiento de la tubería de acero, mejorando la eficiencia del alisado, y diseño y fabricación de una máquina enderezadora automática.
El cálculo de la carrera de enderezamiento de la tubería de acero es la tecnología clave de la máquina enderezadora automática de tuberías de acero. En vista de los problemas de baja precisión de carrera de la tubería de acero de pared gruesa de corrección de presión actual, generalmente se requieren correcciones repetidas, y la eficiencia es baja.
Según la teoría de la elasticidad, Se establece el modelo matemático de carga-deflexión en el proceso de corrección de presión de tubería de acero de pared gruesa., y la carrera de corrección de la tubería sin soldadura de acero inoxidable se puede calcular de forma sencilla utilizando este modelo. La deformación plana de la sección es un problema común en el proceso de enderezamiento a presión de la tubería de acero., lo que afecta seriamente la calidad de procesamiento de la tubería de acero. El establecimiento de un modelo matemático plano transversal preciso puede guiar de manera efectiva la práctica de la ingeniería y realizar el procesamiento, que tiene un significado práctico importante para mejorar el rendimiento.
Proceso de enderezamiento de tubería de acero sin costura:
1. El tubo de acero sin costura ingresa a la mesa de rodillos en la entrada del nivelador desde la mesa de rodillos aguas arriba.
2. Cuando la cabeza de la tubería de acero sin costura es detectada por el elemento sensor en el medio de la mesa de rodillos de entrada, la mesa de rodillos se desacelerará.
3. Cuando la cabeza de la tubería de acero sin costura es detectada por el elemento sensor al final de la mesa de rodillos de entrada, cae la primera etapa de la mesa de rodillos de entrada, y empieza a contar el retardo de cierre del cilindro de apertura rápida de entrada.
4. Cuando el cabezal del tubo entra en la posición media del rodillo enderezador de entrada, el cilindro de apertura rápida de entrada está cerrado, el tubo de acero sin costura está mordido, y al mismo tiempo cae la segunda mesa de rodillos de la entrada.
5. Mediante el ajuste del tiempo de retardo del cilindro de apertura rápida, cuando la cabeza del tubo entra en la posición media del rodillo intermedio y el rodillo de salida, los cilindros de apertura rápida del rodillo intermedio y del rodillo de salida se cierran sucesivamente, y la tubería de acero sin costura entra en el proceso de enderezamiento.
6. Cuando la cola del tubo deja el elemento sensor en el medio del rodillo de entrada, se eleva el primer tramo del rodillo de entrada.
7. Cuando la cola del tubo sale del elemento sensor al final de la mesa de rodillos de entrada, la segunda sección de la mesa de rodillos de entrada se eleva. Al mismo tiempo, mediante el ajuste del retardo del cilindro de apertura rápida, cuando la cola del tubo alcanza la posición media del rodillo de entrada, el rodillo central y el rodillo de salida, Los cilindros de apertura rápida del rodillo de entrada, el rodillo central y el rodillo de salida se abren sucesivamente.
8. La mesa de rodillos de salida se eleva, y la tubería de acero sin costura se transporta al deflector al final de la mesa de rodillos de salida.
9. La mesa de rodillos de salida se baja, se abre la puerta lateral del canal, y el tubo de acero sin costura rueda sobre el gancho de empalme en forma de L por gravedad.
10. Cuando cae el gancho receptor, el tubo de acero sin costura rueda sobre el soporte de soplado de hollín, y se purga la escala de óxido de hierro en la superficie interna de la tubería de acero sin costura.