Обезуглероживание – это явление, при котором содержание углерода на поверхности стальной трубы (Бесшовная труба CS) уменьшается в процессе термической обработки. Суть обезуглероживания заключается в том, что атомы углерода в стальной трубе реагируют с атмосферой печи, такой как водород или кислород, при высокой температуре с образованием метана или монооксида углерода..
Обезуглероживание является результатом межатомной диффузии при термообработке.. С одной стороны, кислород диффундирует в сталь; с другой стороны, углерод в стали диффундирует наружу. Обезуглероженный слой может образовываться только тогда, когда скорость обезуглероживания превышает скорость окисления.. Когда скорость окисления высока, не происходит явного явления обезуглероживания, то есть, после образования обезуглероженного слоя, железо окисляется с образованием оксидной окалины. Следовательно, в атмосфере с относительно слабым окислением, может быть сформирован более глубокий обезуглероженный слой.
Слой обезуглероживания стальной трубы состоит из двух частей.: слой полного обезуглероживания и слой частичного обезуглероживания (переходный слой). Слой частичного обезуглероживания относится к структуре, в которой содержание углерода в стали остается нормальным после слоя полного обезуглероживания.. В случае, когда обезуглероживание не является серьезным, иногда виден только слой частичного обезуглероживания без слоя полного обезуглероживания.
Глубина обезуглероженного слоя может быть измерена различными методами по изменению обезуглероженных компонентов., структура и свойства. В реальном производстве термообработки, определение обезуглероженного слоя стали металлографическим методом является наиболее распространенным.
Контрмеры по предотвращению обезуглероживания в основном включают следующие аспекты::
1) Когда заготовка нагревается, температура нагрева и время пребывания при высокой температуре должны быть максимально снижены; скорость нагрева должна быть разумно выбрана, чтобы сократить общее время нагрева.;
2) Контролируйте соответствующую атмосферу нагрева, чтобы сделать ее нейтральной, или используйте защитный газ для нагрева.;
3) В процессе горячего прессования, если производство остановлено из-за каких-то случайных факторов, температура печи должна быть снижена, чтобы дождаться возобновления производства. Если время паузы очень длинное, заготовку следует вынуть из печи или охладить вместе с печью;
4) При выполнении холодной деформации, максимально сократить количество промежуточных отжигов и температуру промежуточных отжигов, или использовать смягчающий отпуск вместо высокотемпературного отжига. При выполнении промежуточного отжига или смягчающего отпуска, нагрев следует проводить в защитной среде;
5) При нагревании до высокой температуры, поверхность стали защищена покрытием и покрытием для предотвращения окисления и обезуглероживания;
6) Корректировка процесса термообработки и увеличение припуска на механическую обработку заготовки., так что обезуглероженный слой может быть полностью удален во время обработки.