Сгибание внутрь является распространенной проблемой качества при производстве бесшовных стальных труб.. Это неравномерно расположенные пластинчатые и спиралевидные складки на внутренней поверхности стальной трубы., а края дефектов большей частью зубчатые. Есть две основные причины внутренних дефектов складывания.: качество непрерывнолитой трубной заготовки (внутренняя причина) и система процесса перфорации (внешняя причина).
Кроме того, неправильная эксплуатация также приведет к загибанию стальной трубы внутрь.. Основными формами складывания внутрь в эксплуатации являются сетчатые., точка, лист, и спираль. Регулярные спиральные дефекты обычно возникают в результате сильного износа оправки или дефектов оправки.. Помимо регулярного распространения подобных дефектов, края дефектов более аккуратные, чем у стальных дефектов. Нерегулярная сетка, точка, отслаивание и другие внутренние дефекты складывания обычно возникают по следующим причинам:.
1)Величина депрессии перед вершиной слишком велика., что приводит к преждевременному образованию полости во время перфорации в трубной заготовке и сгибанию внутрь..
2)Неравномерный нагрев заготовки трубы и высокая температура нагрева могут легко привести к сгибанию внутрь..
3) Выходящая часть после перфорации не обрезается.. При предварительной прошивке оправки, эта часть вставляется в капиллярную трубку, чтобы вызвать складки внутрь..
Конкретные причины складывания внутрь в процессе перфорации заключаются в следующем.:
1)Влияние параметров перфорационной деформации на внутреннюю складку
Определенное влияние на фальцовку оказывают настройка параметров процесса перфорации и конструкция инструментов.. Разрыв центральной части трубной заготовки связан не только с общим обжатием в рулоне и общим обжатием перед верхом., но и в локальную область, когда трубчатая заготовка проворачивается на полкруга. Депрессия связана.
2)Влияние температуры перфорации на внутреннюю складку
Если температура слишком высокая, время нагрева слишком велико, и температура перфорации поднимается слишком быстро, образуется большое количество желто-коричневых складчатых дефектов, похожих на рыбью чешую.; если температура слишком низкая, слишком короткое время нагрева приведет к снижению пластичности металла, затрудняет прикус. При перфорации, центр заготовки трубы непрерывной разливки легко ломается с образованием складчатых дефектов, и если температура слишком низкая, капиллярная трубка будет образовывать небольшие хлопьевидные складчатые дефекты. Большинство более высоких марок стали склонны к небольшим шелушащимся складчатым дефектам., которые связаны с относительной трудностью кусания.
3)Влияние центрирующих отверстий на внутренние складки
Центрирующее отверстие слишком маленькое., слишком предвзято или не гладко. Когда перфорация контактирует с заглушкой, создается местное трение, и в голове сложится полукруг или круг капилляров. Если давление центрирующего зажима слишком велико, чтобы сплющить головку заготовки трубы непрерывной разливки., это также затруднит закусывание перфорации за один раз., что приводит к линейной внутренней складке головы.
Для улучшения качества внутренней поверхности стальной трубы и уменьшения возникновения внутренних складчатых дефектов следует начать со следующих методов:
1. Обеспечивать однородность структуры при отливке, уменьшить сегрегацию и предотвратить чрезмерную концентрацию неметаллических включений;
2. Выберите наилучшую температуру литья, чтобы увеличить критическое обжатие.;
3. До перфорации, убедитесь, что температура нагрева плохого материала уменьшает количество прессования перед верхом.