Método de control de calidad de soldadura para resistencia eléctrica soldada.

La tubería ERW adopta tecnología de soldadura por resistencia eléctrica, y el control de calidad de la soldadura en el proceso es muy importante. El método general es el siguiente:

1. Procedimientos de inspección de daños del producto

La inspección de destrucción implicará la inserción de una herramienta o dispositivo entre la parte soldada y la parte adyacente a la soldadura hasta que los componentes estén completamente separados.. El diámetro de la junta de soldadura se determina a partir de dos medidas tomadas en ángulo recto (cualquiera que sea el más pequeño). Si se inspeccionan soldaduras entre más de dos piezas de trabajo, debe inspeccionarse entre cada par de piezas de trabajo adyacentes?

a. Durante el período de depuración del proceso, Se debe realizar una inspección destructiva de las soldaduras en cada estación de subensamblaje para garantizar que la calidad de las soldaduras cumpla con los requisitos del proceso y para descubrir posibles áreas sospechosas..

B. La inspección destructiva debe continuar en el área sospechosa hasta que toda la calidad de la soldadura pueda cumplir con los requisitos del proceso..

C. En la etapa de producción de prueba, las soldaduras de ensamblaje en cada área de ensamblaje deben inspeccionarse minuciosamente de manera destructiva para garantizar la calidad de la soldadura en condiciones normales de producción. En etapa de preproducción, Se debe realizar una inspección destructiva adicional en el área sospechosa para asegurarse de que la calidad de la soldadura cumpla completamente con los requisitos del proceso..

D. En el proceso normal de producción en masa., todas las soldaduras procesadas en el sitio deben inspeccionarse destructivamente en el ciclo de inspección. Si es requerido, los subconjuntos deben inspeccionarse con la carrocería para garantizar que todas las soldaduras se inspeccionen de acuerdo con el ciclo mencionado anteriormente.

mi. Los resultados de la inspección deben analizarse continuamente., y se deben continuar más inspecciones de posibles soldaduras sospechosas para garantizar que las soldaduras sospechosas estén completamente controladas hasta que las medidas correctivas tomadas se hayan implementado verdaderamente y se hayan implementado en el proceso de producción..

F. El procedimiento de inspección destructiva es una auditoría de todo el sistema de garantía de resistencia de soldadura de carrocería en blanco.; si se encuentran soldaduras no calificadas, las siguientes medidas deben tomarse inmediatamente: asegurarse de que todas las piezas de trabajo sospechosas se identifiquen y aíslen hasta que se tomen las medidas correctivas apropiadas.

2. Método de inspección diaria

El operador deberá utilizar los siguientes métodos de inspección de acuerdo con los requisitos del proceso para garantizar que el número y la posición de las soldaduras sean correctos, y asegurarse de que todas las soldaduras soldadas se inspeccionen continuamente, y se notificará al departamento de calidad cuando se encuentren soldaduras de calidad cuestionable..