Причины и меры неравномерной толщины стенки бесшовной трубы

Неравномерная толщина стенки бесшовной трубы(SMLS) в основном проявляется в явлении неравномерности толщины стенок спиралевидной формы, неравномерная толщина стенки прямой линии, и более толстые и более тонкие стенки в голове и хвосте. Влияние регулирования процесса непрерывной прокатки бесшовных труб является важным фактором, приводящим к неравномерной толщине стенки готовых труб.. Конкретно:

1. Толщина спиральной стенки бесшовной трубы неравномерна.

Причины:

1) Толщина стенки бесшовной стальной трубы неравномерна из-за причин регулировки, таких как неправильная центральная линия прокатки прошивного станка., угол наклона двух валков, или небольшое количество редукции перед вилкой, и обычно распределяется по спирали по всей длине стальной трубы..

2) В процессе прокатки, центрирующие ролики открываются слишком рано, центрирующие ролики не отрегулированы должным образом, а толщина стенки неравномерна из-за вибрации штока выталкивателя, который обычно распределяется в форме спирали по всей длине стальной трубы.

Мера:

1) Отрегулируйте центральную линию прокатки прошивной машины так, чтобы углы наклона двух роликов были равны., и настроить прокатный стан в соответствии с параметрами, указанными в таблице прокатки.

2) Для второго случая, отрегулируйте время открытия центрирующего ролика в соответствии со скоростью выхода капиллярной трубки, и не открывайте центрирующий ролик слишком рано во время процесса прокатки, чтобы предотвратить тряску выталкивающего стержня., что приводит к неравномерной толщине стенки бесшовной стальной трубы. Степень открытия центрирующего ролика необходимо правильно отрегулировать в соответствии с изменением диаметра капилляра., следует учитывать биение капилляра..

2. Линейная толщина стенки бесшовной трубы неравномерна.

Причина:

1) Неправильная регулировка высоты седла для предварительного прошивания оправки.. Когда оправка предварительно прошивается, контактирует с капилляром с одной стороны, вызывая слишком быстрое падение температуры капилляра на контактной поверхности, что приводит к неравномерной толщине стенки бесшовной стальной трубы или даже вогнутому дефекту.

2) Зазор между валками непрерывной прокатки слишком мал или слишком велик.

3) Отклонение центральной линии прокатного стана.

4) Неравномерное уменьшение одинарных и двойных стоек приведет к тому, что линейное симметричное отклонение стальной трубы будет ультратонким. (сверхтолстый) в сторону одинарного стеллажа и сверхтолстого (очень тонкий) в сторону двойных стоек.

5) Защитный абатмент сломан, и разница между внутренними и внешними зазорами валков велика, что вызовет асимметричное отклонение прямой линии стальной трубы.

6) Неправильная регулировка непрерывной прокатки, штабелирование стали и волочение приведут к неравномерной толщине стенки по прямой линии.

Мера:

1) Отрегулируйте высоту седла предварительного прокалывания оправки, чтобы обеспечить центрирование оправки и капилляра..

2) При изменении типа прохода и спецификации прокатки, зазор между валками должен быть измерен, чтобы фактический зазор валков согласовывался с рольгангом.

3) Отрегулируйте центральную линию качения с помощью оптического центрирующего устройства., и центральную линию прокатного стана необходимо корректировать во время ежегодного капитального ремонта.

4) Своевременно замените раму со сломанным защитным раствором, измерить внутренний и внешний зазоры непрерывных валков, и замените их вовремя, если есть проблема.

5) При непрерывной прокатке, следует избегать волочения и штабелирования стали.

3. Толщина стенки головки и хвостовика бесшовной трубы неравномерна.

Причина:

1) Уклон резки и кривизна переднего конца трубной заготовки слишком велики, и центрирующее отверстие трубной заготовки не правильное, что легко приведет к тому, что толщина стенки головки стальной трубы будет неравномерной.

2) При прокалывании, коэффициент удлинения слишком большой, скорость вращения слишком высока, и качка нестабильная.

3) Нестабильный выброс стали пробойником может легко вызвать неравномерную толщину стенок на конце капиллярной трубки..

Мера:

1) Проверьте качество трубной заготовки, чтобы предотвратить наклон переднего конца трубной заготовки и сильное сужение., и центрирующее отверстие должно быть исправлено при смене типа прохода или капитальном ремонте.

2) Используйте более низкую скорость прошивки, чтобы обеспечить стабильность прокатки и однородность толщины стенки капилляра.. Когда скорость вращения регулируется, соответствующая направляющая пластина также регулируется соответствующим образом.

3) Обратите внимание на состояние использования направляющей пластины и увеличьте осмотр болтов направляющей пластины., уменьшить диапазон перемещения направляющей пластины при прокатке стали, и обеспечить стабильность метания стали.