En cours de fusion ou de travail à chaud de l'acier, en raison de certains facteurs (telles que les inclusions non métalliques, des gaz, et une mauvaise sélection ou opération de processus, etc.). Entraînant des défauts à l'intérieur ou à la surface du tube sans soudure, qui affecteront sérieusement la qualité des matériaux ou des produits, et conduisent parfois à la mise au rebut de matériaux ou de produits.
Relâchement, bulles, résidus de cavité de retrait, inclusions non métalliques, ségrégation, Points blancs, des fissures et divers défauts de rupture anormaux dans des tubes sans soudure étirés à froid peuvent être trouvés grâce à une macro-inspection. Les méthodes d'inspection macroscopique sont divisées en deux méthodes: inspection de lixiviation acide et inspection de rupture. Une brève introduction aux défauts macroscopiques courants révélés par la lixiviation acide est la suivante:
1. Ségrégation
Causes de formation: Pendant le processus de coulée et de solidification, l'agrégation de certains éléments causée par la cristallisation sélective et la diffusion, entraînant une composition chimique inégale. Selon les différentes positions de la distribution, il peut être divisé en type lingot, ségrégation centre et point.
et les plis contiennent de l'oxyde de fer: Sur l'échantillon de lixiviation acide, lorsque la ségrégation est constituée de matériaux érodables ou d'inclusions de gaz, il est de couleur sombre, forme irrégulière, légèrement concave, plat au fond et a de nombreuses taches microporeuses denses. Si les éléments de réserve sont agrégés, ce sera clair, de forme irrégulière, et des taches micro-convexes relativement lisses.
2. Relâchement
Raison de formation: Pendant le processus de solidification, l'acier ne se soude pas pendant le processus de travail à chaud en raison du retrait final de solidification du matériau à bas point de fusion et de la libération de gaz pour générer des vides. Selon leur répartition, ils peuvent être divisés en deux catégories: lâche centrale et générale.
Défauts de surface internes et externes courants des tubes en acier sans soudure: Sur la surface latérale de lixiviation à l'acide chaud, les pores sont des polygones irréguliers et des piqûres à fonds étroits, qui apparaissent généralement dans les lieux de ségrégation. Dans les cas graves, il y a une tendance à se connecter en une forme spongieuse.
3. Inclusions
Raison de formation:
① Inclusions de métaux étrangers
Cause: Pendant le coulage, les bandes de métal, les blocs et les tôles tombent dans la lingotière ou le ferroalliage ajouté à la fin de l'étape de fusion n'est pas fondu.
Défauts de surface internes et externes courants des tubes en acier sans soudure: Sur la feuille gravée, il y a principalement des formes géométriques avec des bords clairs et des couleurs très différentes de celles qui l'entourent.
② Inclusions étrangères non métalliques
Cause: Pendant le coulage, il n'y a pas de laitier flottant ou le matériau réfractaire du revêtement du four et de la paroi interne du système de coulée qui a été pelé dans l'acier fondu.
Défauts de surface internes et externes courants des tubes en acier sans soudure: Les plus grosses inclusions non métalliques sont bien identifiables, tandis que les plus petites inclusions se corrodent et s'écaillent, laissant de petits trous circulaires.
③Retourner la peau
Cause de formation: Le film semi-solidifié à la surface du lingot de coulée inférieure est impliqué dans l'acier fondu.
Défauts de surface internes et externes courants des tubes en acier sans soudure: Sur l'échantillon de lixiviation acide, la couleur est différente de l'environnement, et la forme est irrégulièrement incurvée et des bandes étroites, et il y a souvent des inclusions d'oxyde et des pores autour de la périphérie.
4. Rétrécissement
Causes de formation: Lorsque le lingot ou la coulée est coulé, le liquide dans le noyau ne peut pas être réapprovisionné en raison du retrait de volume lors de la condensation finale, et des cavités macroscopiques sont formées dans la tête du lingot ou de la coulée.
Défauts de surface internes et externes courants des tubes en acier sans soudure: La cavité de retrait est située au centre de l'échantillon de lixiviation acide transversale, et la zone environnante est souvent isolée, mixte ou peu dense. Parfois, des grottes ou des crevasses peuvent être vues avant la gravure, et après gravure, les parties des trous sont assombries et apparaissent comme des trous irrégulièrement froissés.
5. Bulles
Cause de formation: Défauts causés par les gaz générés et libérés lors de la coulée du lingot.
Défauts de surface internes et externes courants des tubes en acier sans soudure: Sur le spécimen transversal, il y a des fissures à peu près perpendiculaires à la surface, avec une légère oxydation et décarburation à proximité. La présence de bulles sous-cutanées sous la surface est appelée bulles sous-cutanées, et les bulles sous-cutanées plus profondes sont appelées trous d'épingle. Pendant le processus de forgeage, ces pores non oxydés et non soudés sont étendus dans des tubes minces avec de petits trous d'épingle isolés sur la section transversale. La section transversale est similaire à la ségrégation ponctuelle régulière, mais la couleur la plus foncée est la bulle intérieure en nid d'abeille.
6. Point blanc
Cause de formation: On considère généralement qu'il s'agit de l'effet de l'hydrogène et des contraintes structurelles, et la ségrégation et les inclusions dans l'acier ont également une certaine influence, qui est une sorte de fissure.
Défauts de surface internes et externes courants des tubes en acier sans soudure: Sur l'échantillon de lixiviation acide chaude transversale, il y a des fissures courtes et fines. Sur la fracture longitudinale, il y a des taches blanches brillantes d'argent cristallin grossier.
7. Fissures
Causes de formation: Fissures intergranulaires axiales. Lorsque la structure dendritique est grave, des fissures se produisent dans la billette de grande taille le long de la branche principale de la structure dendritique et entre les branches.
Fissuration interne: fissuration due à un processus de forgeage et de laminage incorrect.
Défauts de surface internes et externes courants des tubes en acier sans soudure: Sur la coupe transversale, la position axiale se fissure le long de l'intergranulaire, montrant une forme de toile d'araignée, et fissuration radiale dans les cas graves.
8. Plier
Causes de formation: Les cicatrices de surface du tube ou du lingot d'acier au carbone étiré à froid sont inégales et les bords et les coins de la pointe se superposent au tube sans soudure étiré à froid pendant le forgeage et le laminage, ou des oreilles sont formées en raison d'une mauvaise conception ou d'un mauvais fonctionnement de la passe, et continuer à rouler. Superposé pendant la production.
et les plis contiennent de l'oxyde de fer: Sur l'échantillon de trempage acide chaud transversal de tube en acier sans soudure étiré à froid, il y a une fissure oblique avec la surface de l'acier, il y a une grave décarburation à proximité, et les écailles d'oxyde sont souvent contenues dans la fissure.