Tecnología de perforación por laminación cruzada y defecto de calidad y su prevención.

El proceso de perforación por laminación cruzada es el más utilizado en la producción de tubos de acero sin costura., y fue inventado por los hermanos alemanes Mannesmann en 1883. La máquina perforadora de rodillos cruzados incluye una máquina perforadora de rodillos cruzados de dos rodillos y una máquina perforadora de rodillos cruzados de tres rodillos.. Los defectos de calidad capilar producidos por el laminado cruzado y la perforación del tubo en bruto incluyen principalmente pliegues hacia adentro, pliegue hacia afuera, Grosor de pared desigual y arañazos en la superficie del capilar..

plegamiento capilar: La capilaridad es el defecto más probable que ocurra en la perforación con rodillos cruzados., y está estrechamente relacionado con el rendimiento de perforación del tubo en bruto, el ajuste de los parámetros del proceso de perforación de la máquina de pase de perforación, y la calidad del piercing plug. Factores que afectan el plegamiento capilar: uno es la reduccion (índice) y tiempos de compresión antes del tapón; el otro es la forma del agujero; el tercero es la calidad de la superficie del enchufe.

Flexión hacia afuera del tubo capilar: La mayor parte de la flexión hacia afuera del tubo capilar es causada por el defecto de la superficie del tubo en blanco, que es otro defecto en la calidad de la superficie que se produce fácilmente cuando la pieza en bruto del tubo se lamina en forma cruzada y se perfora. Factores que afectan la flexión capilar hacia afuera: A. plasticidad del blanco del tubo y deformación por perforación; B. Defectos en la superficie del tubo en bruto; C. calidad de la herramienta de perforación y forma de paso.

Grosor desigual de la pared capilar: Hay espesor de pared transversal desigual y espesor de pared longitudinal desigual. Al rodar cruzado y perforar, es más probable que ocurra un espesor de pared transversal desigual. Los principales factores que afectan el espesor desigual de la pared transversal del tubo capilar son: la temperatura de calentamiento del blanco del tubo, el centrado del extremo del tubo, el ajuste del patrón de agujeros de la máquina perforadora y la forma de la herramienta, etc.

Arañazos en la superficie capilar: Aunque los requisitos para la calidad de la superficie de los tubos capilares perforados no son tan estrictos como los de los trenes de laminación de tubos y los trenes de dimensionamiento para la calidad de la superficie de los tubos de acero, los arañazos severos en la superficie de los tubos capilares también afectarán la calidad de la superficie de los tubos de acero. Factores que afectan la abrasión superficial del tubo capilar: principalmente porque la superficie de la herramienta perforadora o la mesa de rodillos de salida de la máquina perforadora están muy desgastadas, irregular o la mesa de rodillos no gira. Para evitar que los defectos superficiales de la herramienta perforadora rayen la superficie del capilar, la inspección y rectificado de la herramienta de perforación (cilindro guía y canaleta) debe ser fortalecido.