De acuerdo con los requisitos estándar, la inspección dimensional de tubos de acero sin costura incluye principalmente el espesor de la pared, diámetro externo, largo, curvatura, ovalidad y forma de la cara final de la tubería de acero.
(1) Inspección de espesor de pared
La herramienta utilizada para la inspección del espesor de la pared es principalmente un micrómetro.. Durante la inspección, use un micrómetro para medir el espesor de la pared de la tubería de acero uno por uno. Antes de la inspección, primero verifique si el certificado del micrómetro está dentro del período de validez, y verifique si el micrómetro está alineado con la posición cero, si la rotación es flexible, y la superficie de medición debe estar libre de rayones y manchas de óxido, y se puede utilizar después de pasar la prueba. Durante la inspección, sostenga el soporte del micrómetro con la mano izquierda y gire la rueda emocionante con la mano derecha. El diámetro de la varilla roscada debe coincidir con el diámetro del punto de medición, y la medida de la cara final no debe ser inferior a 6 puntos. Si se determina que el espesor de la pared no está calificado, debería estar marcado.
(2) Inspección de diámetro exterior y ovalidad
Las herramientas utilizadas para la inspección del diámetro exterior y la ovalidad son principalmente calibradores y calibradores vernier.. Durante la inspección, mida el diámetro exterior de la tubería de acero uno por uno con un calibrador calificado. Antes de la inspección, primero verifique si el certificado de la pinza está dentro del período de validez, y use el calibrador a vernier para calibrar el calibrador usado, y compruebe si hay arañazos y óxido en la superficie de medición. Durante la inspección, el calibrador debe ser perpendicular al eje de la tubería de acero, la tubería de acero debe girarse lentamente, y se medirán los puntos máximos y mínimos del tramo donde se ubica. Si se encuentra que el diámetro exterior es demasiado grande o demasiado pequeño, se debe hacer una marca.
(3) Comprobación de longitud
La herramienta utilizada para la inspección de la longitud de la tubería de acero es principalmente una cinta métrica de acero.. Al medir la longitud, los “O” el punto de la cinta métrica está alineado con un extremo del tubo de acero, y luego la cinta métrica se aprieta de modo que un lado de la escala de la cinta métrica esté cerca de la superficie de la tubería de acero. La longitud de la cinta métrica en el otro extremo de la tubería de acero es la longitud de la tubería de acero.
(4) Inspección de flexión de tubos de acero.
La inspección del grado de flexión de la tubería de acero es principalmente para verificar el grado de flexión de la longitud total de la tubería de acero y el grado de flexión de cada metro.. Las herramientas utilizadas son principalmente un nivel, un calibrador de espesores y una línea de pesca.
Al medir la flexión total de la tubería de acero., alinee un extremo de la tubería de acero con una línea de pesca, y luego apriete la línea de pesca para que un lado de la línea de pesca esté cerca de la superficie de la tubería de acero. Luego use un calibrador de espesores para medir la distancia entre la superficie de la tubería de acero y el espacio más grande entre la línea de pesca, y la distancia máxima medida es la longitud total de la tubería de acero.
La medición del grado de flexión de cada metro de la tubería de acero utiliza principalmente un nivel de 1 m o 1,83 m. Al medir, primero pegue el nivel en la superficie de la tubería de acero, coloque el nivel en el plano del eje de la tubería de acero, y luego use un calibrador de espesores para medir la distancia máxima entre el nivel y la superficie de la tubería de acero.
(5) Comprueba la forma del final.
Ambos extremos de la tubería de acero se deben cortar en un ángulo específico y se deben eliminar las rebabas.. El método de inspección es usar una regla cuadrada para verificar, y la abrazadera de bisel del extremo de la tubería generalmente se usa en el sitio.