Contrôle dimensionnel des tubes sans soudure

Selon les exigences de la norme, le contrôle dimensionnel des tubes en acier sans soudure comprend principalement l'épaisseur de paroi, diamètre extérieur, longueur, courbure, ovalité et forme de la face d'extrémité du tube en acier.

(1) Contrôle de l'épaisseur de paroi

L'outil utilisé pour l'inspection de l'épaisseur de paroi est principalement un micromètre. Lors du contrôle, utiliser un micromètre pour mesurer l'épaisseur de paroi du tuyau en acier un par un. Avant le contrôle, vérifier d'abord si le certificat du micromètre est dans la période de validité, et vérifiez si le micromètre est aligné avec la position zéro, si la rotation est flexible, et la surface de mesure doit être exempte de rayures et de taches de rouille, et peut être utilisé après avoir passé le test. Lors du contrôle, tenir le support du micromètre avec la main gauche et faire tourner la roue d'excitation avec la main droite. Le diamètre de la tige filetée doit coïncider avec le diamètre du point de mesure, et la mesure de la face d'extrémité ne doit pas être inférieure à 6 points. Si l'épaisseur de paroi s'avère non qualifiée, ça devrait être marqué.

(2) Contrôle du diamètre extérieur et de l'ovalité

Les outils utilisés pour le contrôle du diamètre extérieur et de l'ovalisation sont principalement des pieds à coulisse et des pieds à coulisse. Lors du contrôle, mesurer le diamètre extérieur du tuyau en acier un par un avec un pied à coulisse qualifié. Avant le contrôle, vérifier d'abord si le certificat de l'étrier est dans la période de validité, et utilisez le pied à coulisse pour calibrer le pied à coulisse utilisé, et vérifiez s'il y a des rayures et de la rouille sur la surface de mesure. Lors du contrôle, l'étrier doit être perpendiculaire à l'axe du tuyau en acier, le tuyau en acier doit être tourné lentement, et les points maximum et minimum de la section où il se trouve doivent être mesurés. Si le diamètre extérieur s'avère trop grand ou trop petit, une marque doit être faite.

(3) Vérification de la longueur

L'outil utilisé pour l'inspection de la longueur des tuyaux en acier est principalement un ruban à mesurer en acier. Lors de la mesure de la longueur, les “O” le point du ruban à mesurer est aligné avec une extrémité du tube en acier, puis le ruban à mesurer est serré de sorte qu'un côté de l'échelle du ruban à mesurer soit proche de la surface du tuyau en acier. La longueur du ruban à mesurer à l'autre extrémité du tuyau en acier est la longueur du tuyau en acier.

(4) Inspection de flexion de tubes en acier

L'inspection du degré de flexion du tube en acier consiste principalement à vérifier le degré de flexion de la longueur totale du tube en acier et le degré de flexion de chaque mètre. Les outils utilisés sont principalement un niveau, une jauge d'épaisseur et une ligne de pêche.

Lors de la mesure de la flexion totale du tube en acier, aligner une extrémité du tuyau en acier avec une ligne de pêche, puis serrez la ligne de pêche de sorte qu'un côté de la ligne de pêche soit proche de la surface du tuyau en acier. Utilisez ensuite une jauge d'épaisseur pour mesurer la distance entre la surface du tuyau en acier et le plus grand espace entre la ligne de pêche, et la distance maximale mesurée est la longueur totale du tube en acier.

La mesure du degré de flexion de chaque mètre du tuyau en acier utilise principalement un niveau de 1 m ou 1,83 m. Lors de la mesure, coller d'abord le niveau sur la surface du tuyau en acier, placer le niveau sur le plan de l'axe du tube en acier, puis utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer la distance d'écart maximale entre le niveau et la surface du tuyau en acier.

(5) Vérifiez la forme de l'extrémité

Les deux extrémités du tuyau en acier doivent être coupées à un angle spécifié et les bavures doivent être éliminées. La méthode d'inspection consiste à utiliser une règle carrée pour vérifier, et la pince à biseau d'extrémité de tuyau est généralement utilisée sur site.