Труба из низкотемпературной углеродистой стали представляет собой конструкционную сталь со средним содержанием углерода.. Он имеет хорошие характеристики в холодном и горячем нагреве, хорошие механические свойства, низкая цена и широкий источник, поэтому он широко используется. Его самый большой недостаток - низкая прокаливаемость., и заготовки с большими размерами поперечного сечения и относительно высокими требованиями не должны использоваться.
Холодная сталь, работающая при низкой температуре, может выдержать определенное низкотемпературное воздействие.. Обычно используется стандарт ASTM A333..
Температура закалки низкотемпературной трубы из углеродистой стали A3+.(30 ~ 50) ℃. На практике, обычно берется верхний предел. Высокая температура закалки может ускорить скорость нагрева трубы из низкотемпературной углеродистой стали., уменьшить окисление поверхности, и повысить эффективность работы. Для гомогенизации аустенита заготовки, требуется достаточное время выдержки. Если фактическая нагрузка печи велика, необходимо соответствующим образом продлить время выдержки. В противном случае, может быть недостаточная твердость из-за неравномерного нагрева. тем не мение, если время выдержки слишком велико, также будут крупные зерна и серьезное окислительное обезуглероживание, что повлияет на качество тушения. Мы считаем, что если загрузка печи больше требований технологического документа, время нагревания и выдержки должно быть увеличено на 1/5.
Поскольку труба из низкотемпературной углеродистой стали имеет низкую прокаливаемость, а 10% следует использовать солевой раствор с большой скоростью охлаждения. После попадания заготовки в воду, это должно быть закалено, но не холодно. Если 45# прецизионная стальная труба промерзает в соленой воде, это может расколоть заготовку. Это связано с тем, что при охлаждении заготовки примерно до 180 ℃, аустенит быстро превращается в красное дерево. Это вызвано чрезмерным структурным напряжением, вызванным интенсивным. Следовательно, когда закаленная низкотемпературная стальная труба быстро охлаждается до этой температурной области, следует применять метод медленного охлаждения. Так как трудно контролировать температуру воды на выходе, надо эксплуатировать с опытом. Когда заготовка в воде перестает трястись, может охлаждаться водой и воздухом (если он может быть масляным охлаждением, лучше). Кроме того, заготовка должна быть в движении, а не в статике при попадании в воду, и должен регулярно перемещаться в соответствии с геометрической формой заготовки. Статическая охлаждающая среда и статическая заготовка вызывают неравномерную твердость и неравномерное напряжение., что приведет к деформации заготовки и даже к растрескиванию.
Твердость закаленной и отпущенной части трубы из низкотемпературной углеродистой стали после закалки должна достигать HRC56~59., и возможность большого сечения ниже, но не может быть ниже HRC48. В противном случае, это означает, что заготовка не была полностью закалена, а в структуре может появиться сорбит или даже феррит. Ткань, закалкой, все еще остается в матрице и не может достичь цели отпуска.
Высокотемпературный отпуск после закалки низкотемпературной трубы из углеродистой стали, температура нагрева обычно 560 ~ 600 ℃, и твердость должна быть HRC22 ~ 34. Поскольку целью закалки и отпуска является получение комплексных механических свойств, диапазон твердости относительно широк. тем не мение, если чертежи имеют требования к твердости, температура отпуска должна быть отрегулирована в соответствии с требованиями чертежей для обеспечения твердости. Например, некоторые низкотемпературные стальные трубы вала требуют высокой прочности и высокой твердости; в то время как некоторые детали шестерен и валов со шпоночными канавками необходимо фрезеровать и вставлять после закалки и отпуска, поэтому требования к твердости ниже. Относительно времени выдержки отпуска, это зависит от требований к твердости и размера заготовки. Мы считаем, что твердость после отпуска зависит от температуры отпуска., что имеет мало общего со временем закалки, но он должен вернуться через. В целом, время отпуска заготовки всегда больше часа.