Меры предосторожности при штабелировании стальных спиральных труб

Спиральная труба (SSAW) представляет собой спиральношовную трубу из углеродистой стали, изготовленную из рулонной полосовой стали в качестве сырья., часто тепло экструдируется, и сварены автоматическим двухпроводным процессом двусторонней дуговой сварки под флюсом. Он в основном используется в технике водоснабжения, нефтехимический, химический, электроэнергия, транспортировка сельскохозяйственной жидкости в полях ирригации и муниципальных зданий: водоснабжение, дренаж, техника очистки сточных вод, морской водный транспорт.

Для транспортировки природного газа: природный газ, пар, сжиженный газ.

Использование в строительстве: используется для укладки, мосты, доки, дороги, здания, морские сваебойные трубы, так далее.

Между укладками оборудования для укладки спиральношовных труб должен быть определенный канал.. Ширина смотрового канала обычно составляет около 0,5 м.. Ширина подающего канала зависит от размера материала и транспортной техники., обычно 1,5~2 м. Высота укладки спиральных стальных труб не должна превышать 1,2 м при ручной работе., 1.5м для механических работ и 2,5 м для ширины штабелирования. Например, для стальных труб, уложенных на открытом воздухе, под спиральную стальную трубу должны быть помещены подкладочные или ленточные камни., и поверхность штабелирования должна быть слегка наклонена для облегчения дренажа. Обратите внимание на то, чтобы стальная труба была плоской, чтобы избежать изгиба и деформации стальной трубы..

Если он хранится на открытом воздухе, высота цементного пола должна быть около 0,3~0,5 м, а высота песчаного пола должна быть в пределах 0,5~0,7 м.. Прочность спиральношовной трубы, как правило, выше, чем у прямошовной трубы., а более узкую заготовку можно использовать для изготовления сварной трубы большого диаметра, а из заготовки одинаковой ширины можно изготовить сварную трубу с разным диаметром трубы. тем не мение, по сравнению с прямошовной трубой той же длины, длина сварного шва увеличивается на 40~100%, и скорость производства ниже. После разрезания на одну стальную трубу, каждая партия стальных труб должна быть строго проверена в первый раз для проверки механических свойств, химический состав, состояние плавления сварного шва, качество поверхности стальной трубы и ремонт с помощью неразрушающего контроля, чтобы гарантировать, что технология производства труб соответствует требованиям. будет официально запущен в производство.