В повседневной жизни, Люди всегда называют сталь и железо вместе как “стали”. Видно, что сталь и железо должны быть своего рода веществом; фактически, с научной точки зрения, сталь и железо немного разные, Их основные компоненты - все железо, но количество содержащегося углерода отличается. Мы обычно называем “Свинья железа” с содержанием углерода выше 2%, а также “стали” с содержанием углерода ниже этого значения. Следовательно, в процессе плавки железа и стали, Железонесодержащая руда сначала выплачивается в железо расплавленной свиньи в бластерной печи (взрывная печь), и тогда железо расплавленной свиньи помещается в стальную печь, чтобы быть уточненным в сталь. когда будет определен план реконструкции, стали (стальная одежда или полоска) используется для изготовления стальных труб, Например, Заготовки из углеродной стали могут быть изготовлены в стальные трубы с полы (плавные трубки из углеродистой стали)
Процесс производства бесшовных стальных труб в основном делится на два основных этапа.:
1. Горячая прокатка (экструдированная бесшовная стальная труба): круглая трубная заготовка → нагрев → прошивка → трехвалковая поперечная прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → зачистка → калибровка (или уменьшение) →охлаждение →выпрямление →гидравлическое испытание (или дефектоскопия) →маркировка →складирование
2. Холодная вытяжка (свернутый) бесшовная стальная труба: заготовка круглой трубы→нагрев→пирсинг→заголовок→отжиг→травление→смазка (меднение)→многопроходное холодное волочение (холодная прокатка)→ глухая труба → термообработка → правка → гидростатическое испытание (дефектоскопия) →маркировка →хранение.
Сырье, необходимое для производства железа и стали, разделено на четыре категории и обсуждается отдельно: В первой категории обсуждаются различные железные рудные сырья; Во второй категории обсуждаются уголь и кокс; Поток (или поток) шлака, такие как известняк, и т.п.; Последняя категория - различное вспомогательное сырье, такие как лом сталь, кислород, так далее.