1) Défauts d'apparence tels que fissure, pliant, peau lourde, grain de cheveux, trou d'épingle. Généralement, le test de particules magnétiques ou la détection de trempage est utilisé. Pour matériau ferromagnétique, le dosage de poudre magnétique doit être adopté de préférence, car il a une plus grande flexibilité de détection; pour matériau non ferromagnétique, tels que les tuyaux en acier inoxydable sans soudure, le test de trempage est utilisé.
2) Défauts d'extrémité de tuyau en acier. Lorsque l'indemnité d'excision obligatoire est moindre, pour les raisons structurelles de l'installation de détection, les deux extrémités ne peuvent parfois pas obtenir des tests utiles, qui est le plus susceptible de fissurer ou d'autres défauts des sites existants. S'il y a des points de fissure latents, la chaleur de soudage peut également conduire à la propagation de fissures. Ainsi, après le bout, nous devrions également faire attention à la détection de la zone de tube en acier sans soudure, et découvrir dûment l'expansion du défaut dans l'extrémité du tuyau en acier.
3) Défauts tels que fissure de corrosion sous contrainte ou piqûre corrosive. Pour une utilisation en ligne de tuyaux en acier sans soudure austénitiques, lorsque la coque est endommagée ou qu'il y a des sites de suintement de pluie, le test de trempage est attentivement nécessaire, pour détecter les fissures de corrosion sous contrainte ou les piqûres corrosives.
4) Les tests magnétiques de poudre ou de trempage peuvent être utiles dans la détection de surfaces en acier, mais pour les défauts d'aspect intérieur ils ne sont pas si efficaces. Intérieurement, en particulier la détection des défauts de fissure doit être un test par ultrasons.