1) Дефекты внешнего вида, такие как трещина, складывание, тяжелая кожа, зернистость волос, точечное отверстие. Обычно используется испытание на магнитные частицы или обнаружение впитывания.. Для ферромагнитного материала, Предпочтительно использовать магнитно-порошковый анализ., потому что он имеет более высокую гибкость обнаружения; для неферромагнитного материала, такие как нержавеющая бесшовная стальная труба, используется тест на пропитывание.
2) Дефекты концов стальных труб. Когда надбавка на обязательное иссечение меньше, по конструктивным причинам установки обнаружения, два конца иногда не могут получить полезное тестирование, который с наибольшей вероятностью треснет или другие дефекты существующих сайтов. Если есть скрытые точки трещин, жар при сварке также может привести к распространению трещин. Таким образом, после стыка также следует обратить внимание на обнаружение участка стальной бесшовной трубы., и своевременно выявить расширение дефекта в конце стальной трубы.
3) Такие дефекты, как коррозионная трещина под напряжением или коррозионная точечная коррозия. Для работы в сети используются бесшовные стальные аустенитные трубы., при повреждении корпуса или при попадании дождя, необходимо внимательно провести тест на пропитывание, для обнаружения коррозионных трещин или коррозионных точечных повреждений.
4) Магнитный порошок или испытание на пропитку могут быть полезны при обнаружении стальной поверхности., но при дефектах внутреннего вида они не так эффективны. Внутри, особенно при обнаружении дефектов трещины необходимо ультразвуковое испытание.