El recocido de esferoidización es un proceso de tratamiento térmico para esferoidizar carburos en acero para obtener perlita granular..
Proceso: Calefacción a 20 ~ 30 ℃ por encima de Ac1, el tiempo de espera no debe ser demasiado largo, generalmente 2 ~ 4h es adecuado, y el método de enfriamiento suele ser el enfriamiento del horno, o una isoterma de larga duración a aproximadamente 20 ℃ debajo de Ar1.
Se utiliza principalmente para acero eutectoide y acero hipereutectoide., como acero al carbono para herramientas, acero para herramientas de aleación, rodamiento de acero, etc. La microestructura del acero hipereutectoide después del laminado y forjado es perlita laminar y cementita reticulada.. Esta estructura es dura y quebradiza., no solo es difícil de cortar, pero también fácil de deformar y agrietar en el proceso de enfriamiento posterior. . El recocido esferoidizado da como resultado una perlita esférica. En perlita esférica, las partículas finas de cementita son esféricas y se dispersan sobre el sustrato de ferrita. Comparado con la perlita laminar, La perlita esférica no solo es más dura y fácil de cortar., pero también más duro para los granos de austenita durante el enfriamiento y el calentamiento, y tiene menos tendencia a deformarse y agrietarse durante el enfriamiento. Si hay una red de cementita en el acero hipereutectoide, debe eliminarse mediante el proceso de normalización antes del recocido de esferoidización para garantizar que el recocido de esferoidización proceda normalmente.
Objetivo: Para reducir la dureza, estructura uniforme, y mejorar la maquinabilidad para preparar la estructura para templar. Hay muchos métodos de recocido esferoidizante., principalmente incluyendo:
a) Proceso de recocido de esferoidización de una sola vez: El acero se calienta por encima de Ac1 a 20 ~ 30 ° C, retenido por un tiempo apropiado, y luego enfriar lentamente con el horno. Antes del recocido, se requiere que la estructura original sea fina perlita escamosa, y no se permite que exista ninguna red de cemento.
B) Proceso de recocido esferoidizante isotérmico: Después de calentar y sujetar el acero, el horno se enfría a una temperatura ligeramente inferior a Ar1 para isoterma (generalmente 10 ~ 30 ℃ debajo de Ar1). Después de que se completa el proceso isotérmico, el horno se enfría gradualmente a aproximadamente 500 ° C y luego enfriado por aire. Tiene las ventajas del ciclo corto., esferoidización uniforme y fácil control de calidad.
C) proceso de recocido esferoidizante alternativo.