Существует пять основных методов обнаружения дефектов поверхности квадратных и прямоугольных труб.:
1. Вихретоковый контроль
Вихретоковый контроль включает базовый вихретоковый контроль., вихретоковый контроль в дальней зоне, многочастотный вихретоковый контроль, и одноимпульсный вихретоковый контроль. Использование вихретокового датчика для магнитной индукции металлических материалов, тип и форма поверхностных дефектов прямоугольной трубы будут вызывать различные типы сигналов данных. Он имеет преимущества высокой точности проверки, высокая чувствительность контроля, и более высокая скорость проверки. Он может проверять поверхность и нижние слои тестируемой трубы., и не повреждается остатками, такими как масляные пятна на поверхности испытанной квадратной стальной трубы.. Недостатком является то, что очень легко отличить безупречные структуры от дефектов., процент ложных срабатываний высок, и разрешение экрана проверки не легко настроить.
2. Ультразвуковой контроль
Когда ультразвук входит в объект и попадает в дефект, часть звуковой частоты создает отражающую поверхность. Многоцелевая функция приема и отправки может анализировать отраженную поверхностную волну, и может обнаружить неисправности точно и точно. Ультразвуковой контроль обычно используется при контроле стальных отливок.. Чувствительность проверки высокая, но сложный трубопровод не легко проверить. Оговаривается, что контролируемая поверхность прямоугольной трубы имеет определенную степень блеска., а зазор между камерой и контролируемой поверхностью блокируется силановым связующим.
3. Метод магнитопорошкового контроля
Основной принцип метода магнитопорошкового контроля заключается в том, чтобы завершить электромагнитное поле в сырье квадратной стальной трубы.. В соответствии с взаимодействием между электромагнитным полем утечки дефекта и контролем магнитных частиц, при наличии несплошностей или дефектов в поверхностном или приповерхностном слое, линия магнитного поля будет частично деформирована там, где нет непрерывности или дефекта, в результате возникает магнитное поле. Его преимущества заключаются в меньших инвестициях в проекты машин и оборудования., высокая стабильность и сильное изображение. Недостаток в том, что фактическая стоимость операции увеличивается, классификация дефектов неверна, и скорость проверки относительно низкая.
4. Инфракрасное обнаружение
Согласно высокочастотной электромагнитной катушке магнитной индукции, индуцированная электродвижущая сила возникает на поверхности квадратной трубы. Индуцированная электродвижущая сила заставит неблагополучную зону потреблять много электромагнитной энергии., вызывая повышение температуры некоторых частей. Используйте инфракрасную индукцию для проверки температуры некоторых деталей, чтобы определить глубину дефекта.. Инфракрасные датчики обычно используются для контроля поверхностных дефектов., и дискомфорт используется для осмотра неровных металлических материалов на поверхности.
5. Контроль рассеяния магнитного потока
Метод контроля рассеяния магнитного потока очень похож на метод контроля магнитных частиц., и область его применения, чувствительность и стабильность выше, чем у магнитопорошкового метода контроля.