La méthode de production de tubes en acier sans soudure est grossièrement divisée en méthode de laminage croisé et méthode d'extrusion.
La première méthode consiste à percer le tube avec des rouleaux obliques puis à l'étirer avec un laminoir. Cette méthode a une vitesse de production rapide, mais a des exigences plus élevées sur les performances de traitement de l'ébauche de tube, et convient principalement à la production de tubes en acier au carbone et en acier faiblement allié. Cette dernière consiste à percer l'ébauche de tube ou le lingot avec un poinçon, puis extrudez-le dans un tube en acier avec une extrudeuse. Cette méthode est moins efficace que la méthode de laminage oblique et convient à la production de tubes en acier allié à haute résistance. La méthode de laminage oblique et la méthode d'extrusion doivent d'abord chauffer l'ébauche de tube ou le lingot, et le tube en acier produit est appelé tube laminé à chaud. Les tuyaux en acier produits par travail à chaud peuvent parfois être travaillés à froid selon les besoins.
Il existe deux méthodes de travail à froid: l'un est un étirage à froid, qui tire le tube en acier à travers une filière d'extrusion pour rendre le tube en acier plus fin et plus long; l'autre méthode est le laminage à froid, inventé par les frères Mennesmann. Les laminoirs à chaud sont utilisés pour le travail à froid. Le travail à froid de tubes en acier sans soudure peut améliorer la précision dimensionnelle et la finition de traitement du tube en acier, et améliorer les propriétés mécaniques du matériau.
1. Différence de méthode de production
La méthode de production du laminage à chaud est le travail à chaud, et l'étirage à froid est un travail à froid. La principale différence: le laminage à chaud roule au-dessus de la température de recristallisation, et le laminage à froid est un laminage en dessous de la température de recristallisation.
Le laminage à froid est parfois chauffé, mais la température est relativement basse car l'écrouissage se produit après le laminage à froid. Si les exigences de formage du matériau sont relativement élevées, un traitement de recuit est nécessaire.
Le laminage à froid et le laminage à chaud utilisent généralement des tôles ou des profilés, tandis que l'étirage à froid utilise généralement du fil de section cylindrique. en outre, les tôles laminées à chaud sont généralement des aciers à forte teneur en alliage et à haute résistance, tandis que les tôles laminées à froid sont des aciers à faible teneur en carbone et faiblement alliés, ce qui peut améliorer la résistance et assurer la qualité de surface. Le matériau est laminé à froid.
La différence entre les tubes en acier sans soudure étirés à froid et les tubes en acier sans soudure laminés à chaud est la différence entre les tôles. En raison de leurs différents procédés de fabrication, les tubes en acier sans soudure sont divisés en tubes laminés à chaud (extrudé) tubes en acier sans soudure et étirés à froid (roulé) tuyaux en acier sans soudure. Étiré à froid (roulé) les tuyaux sont divisés en deux types: tubes ronds et tubes de forme spéciale: les tuyaux en acier étirés à froid doivent généralement être étirés plusieurs fois, et il doit y avoir un recuit de détente correspondant entre chaque étirage pour assurer le prochain étirage à froid lisse.
En termes d'apparence, les tubes en acier sans soudure laminés à froid ont tendance à avoir de petits diamètres, tandis que les tubes en acier sans soudure laminés à chaud ont tendance à avoir de grands diamètres. La précision des tubes en acier sans soudure laminés à froid est supérieure à celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud, et le prix est également plus élevé que celui des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Les tuyaux sans soudure étirés à froid ont généralement un diamètre plus petit, principalement en dessous de 108 mm. En particulier, le diamètre extérieur des tubes sans soudure étirés à froid nécessite une grande précision, et la longueur des tubes sans soudure étirés à froid est généralement plus courte que celle des tubes sans soudure laminés à chaud. L'épaisseur de la paroi est froide, et le tube sans soudure est plus uniforme que le tube sans soudure laminé à chaud.
3. Différence de performances
Le laminage à chaud et l'étirage à froid sont la différence dans le processus de production. Le laminage à chaud est traité à haute température sans modifier les propriétés structurelles du métal. Étirage à froid, d'autre part, consiste à perforer des barres rondes à haute température puis à les étirer à froid sur une machine à étirer, qui affecte la structure cristalline du métal sans trempe. En général, le laminage à chaud a de meilleures propriétés mécaniques que le laminage à froid. L'acier traité thermiquement a une meilleure résistance à la traction, limite d'élasticité, ductilité et ténacité. en outre, le traitement thermique peut éliminer les contraintes résiduelles, tandis que le laminage à froid peut générer des contraintes résiduelles dues à une déformation élastique inégale de l'acier pendant le traitement, ce qui a un grand impact sur la stabilité.