Метод производства бесшовных стальных труб можно условно разделить на метод поперечной прокатки и метод экструзии..
Первый метод заключается в том, что трубу прокалывают косыми валками, а затем растягивают на прокатном стане.. Этот метод имеет высокую скорость производства, но предъявляет более высокие требования к производительности обработки трубной заготовки, и в основном подходит для производства труб из углеродистой и низколегированной стали.. Последний заключается в пробивании трубной заготовки или слитка пуансоном., а затем выдавить его в стальную трубу с помощью экструдера. Этот метод менее эффективен, чем метод косой прокатки, и подходит для производства труб из высокопрочной легированной стали.. И метод косой прокатки, и метод экструзии должны сначала нагревать трубную заготовку или слиток., а произведенная стальная труба называется горячекатаной трубой.. Стальные трубы, изготовленные горячей обработкой, иногда могут быть обработаны холодной обработкой по мере необходимости..
Существует два метода холодной обработки: один холодный рисунок, который протягивает стальную трубу через экструзионную головку, чтобы сделать стальную трубу тоньше и длиннее; другой метод - холодная прокатка, изобретено братьями Меннесманн. Станы горячей прокатки используются для холодной обработки.. Холодная обработка бесшовных стальных труб может улучшить точность размеров и качество обработки стальных труб., и улучшить механические свойства материала.
1. Разница в способе производства
Способ производства горячей прокатки – горячая обработка., а холодное волочение - это холодная обработка. Основное отличие: горячая прокатка - это прокатка выше температуры рекристаллизации, а холодная прокатка - это прокатка ниже температуры рекристаллизации.
Холодная прокатка иногда нагревается, но температура относительно низкая, потому что деформационное упрочнение происходит после холодной прокатки. Если требования к формованию материала относительно высоки, требуется обработка отжигом.
Холодная прокатка и горячая прокатка обычно используют листы или профили., в то время как при холодном волочении обычно используется проволока цилиндрического сечения. Кроме того, горячекатаные листы, как правило, представляют собой стали с высоким содержанием легирующих элементов и высокой прочностью., а холоднокатаные листы - это низкоуглеродистые и низколегированные стали, которые могут улучшить прочность и обеспечить качество поверхности. Материал холоднокатаный.
Разница между холоднотянутой бесшовной стальной трубой и горячекатаной бесшовной стальной трубой заключается в разнице между листами.. Из-за различных производственных процессов, Трубы стальные бесшовные делятся на горячедеформированные (экструдированный) трубы стальные бесшовные и холоднотянутые (свернутый) бесшовные стальные трубы. Холоднотянутый (свернутый) трубы делятся на два типа: круглые трубы и трубы специального профиля: трубы из холоднотянутой стали, как правило, необходимо вытягивать несколько раз., и должен быть соответствующий отжиг для снятия напряжений между каждым волочением, чтобы обеспечить следующее гладкое холодное волочение.
С точки зрения внешнего вида, холоднокатаные бесшовные стальные трубы, как правило, имеют небольшой диаметр, в то время как горячекатаные бесшовные стальные трубы, как правило, имеют большие диаметры. Точность холоднокатаной бесшовной стальной трубы выше, чем у горячекатаной бесшовной стальной трубы., и цена также выше, чем у стальных горячекатаных бесшовных труб.. Холоднотянутые бесшовные трубы обычно имеют меньший диаметр., в основном ниже 108 мм. Особенно, наружный диаметр холоднотянутых бесшовных труб требует высокой точности, а длина холоднотянутых бесшовных труб обычно меньше, чем у горячедеформированных бесшовных труб.. Толщина стенки холодная, и бесшовная труба более однородна, чем горячекатаная бесшовная труба..
3. Разница в производительности
Горячая прокатка и холодное волочение – разница в производственном процессе.. Горячая прокатка – это обработка при высокой температуре без изменения структурных свойств металла.. Холодное волочение, с другой стороны, включает в себя перфорацию круглых прутков при высоких температурах и последующее холодное волочение на волочильной машине., который влияет на кристаллическую структуру металла без отпуска. В основном, горячая прокатка имеет лучшие механические свойства, чем холодная прокатка. Термически обработанная сталь имеет повышенную прочность на растяжение., предел текучести, пластичность и прочность. Кроме того, термическая обработка может устранить остаточное напряжение, в то время как холодная прокатка может создавать остаточное напряжение из-за неравномерной деформации текучести стали во время обработки, что сильно влияет на стабильность.