Нержавеющая сталь - это тип стального сплава, содержащий минимум 10.5% хром. Хром придает металлу коррозионную стойкость. Коррозионная стойкость достигается за счет создания тонкой пленки оксидов металлов, которая защищает от коррозионных материалов.. Популярный сорт нержавеющей стали - нержавеющая сталь. 316. Нержавеющая сталь 316 обычно состоит из 16 - 18% хром, 10 - 14% никель, 2 - 3% молибден, и о 0.08% углерод. Добавленный молибден делает этот сорт более устойчивым к коррозии, чем другие типы.. Помимо упомянутых, другие элементы могут быть добавлены для изменения определенных свойств сплава. Нержавеющая сталь 316 широко используется в высококоррозионных средах, таких как химические заводы, нефтеперерабатывающие заводы, и морское оборудование.
Нержавеющая сталь 316L имеет более низкое содержание углерода и используется там, где металл подвержен риску сенсибилизации.. Вариант с более высоким содержанием углерода - нержавеющая сталь 316H, которая обеспечивает большую термическую стабильность и сопротивление ползучести.. Еще один широко используемый сорт нержавеющей стали. 316 стабилизированный 316Ti. Нержавеющая сталь 316Ti обеспечивает лучшую стойкость к межкристаллитной коррозии..
В нержавеющей стали используется принцип пассивации, при котором металлы становятся “пассивный” или не реагирует на окисление из-за коррозионных соединений, присутствующих в атмосфере и технологических жидкостях. Пассивация осуществляется путем воздействия на нержавеющую сталь воздуха, где на ее поверхности образуются оксиды хрома.. Для усиления формирования пассивной пленки, сплав подвергается химической обработке, где он тщательно очищается путем погружения в кислотные пассивирующие ванны с азотной кислотой.. Загрязняющие вещества, такие как экзогенное железо или свободные соединения железа, удаляются, чтобы предотвратить их вмешательство в создание пассивного слоя.. После очистки в кислотной ванне, затем металл нейтрализуют в ванне с водным гидроксидом натрия.. Удаление окалины также выполняется для удаления других оксидных пленок, образованных при высокотемпературных операциях фрезерования, таких как горячее формование., сварка, и термообработка.