Le soudage à l'arc submergé est une méthode de soudage importante. Ses avantages inhérents à une qualité de soudage stable, haute productivité de soudage, pas d'arc et peu de fumée en font une structure en acier importante dans la production de récipients sous pression, tronçons de tuyau, poutres caissons et poteaux. la principale méthode de soudage. Au cours des dernières années, bien que de nombreuses nouvelles méthodes de soudage à haut rendement et de haute qualité soient apparues successivement, le domaine d'application du soudage à l'arc submergé n'a été affecté d'aucune façon. Du point de vue de la part de poids du métal déposé pour diverses méthodes de soudage par fusion, le soudage à l'arc submergé représente environ 10% et n'a pas beaucoup changé au fil des ans.
Par conséquent, dans le processus de production de tubes en acier SSAW, les trois défauts de processus suivants se produisent souvent.
1)Défauts dans la manipulation des pièces chauffées. Dans le processus thermique, un équipement de chauffage et un moyen de chauffage appropriés et efficaces pour le traitement thermique doivent être sélectionnés. Si la température de chauffage dépasse les exigences du procédé, la surface des pièces sera affectée par le fluide chauffant oxydant, ce qui causera facilement des défauts de produit. De plus, des problèmes tels que des grains excessivement grossiers et même la fusion des joints de grains pendant le processus de chauffage des pièces affecteront sérieusement l'apparence et la qualité interne du tube en acier.
2)Le défaut de cémentation est le traitement thermique global de la pièce, et la dureté et les exigences requises peuvent être obtenues à la fois à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce. La cémentation n'est utilisée que pour la trempe superficielle de la pièce, le noyau est encore dans son état structurel avant le traitement. Par conséquent, il convient de prêter attention à des facteurs tels que la température de trempe de surface, temps de chauffage, et profondeur de la couche durcie, ce qui affectera considérablement les caractéristiques du tuyau en acier en spirale et réduira sa durée de vie.
3)Défauts de traitement thermique chimique des tubes hélicoïdaux de diamètre. Le traitement thermique chimique du tube spiralé est un processus de traitement thermique dans lequel les atomes métalliques ou non métalliques à la surface de la pièce pénètrent pour obtenir les propriétés de surface souhaitées (comme une forte usure), qui confère à la pièce une double fonction et un double rôle., si la formule de processus et les paramètres de processus sont modifiés de manière incorrecte, les pièces seront déformées et fissurées, et la structure et la dureté seront sans réserve. Par conséquent, une attention particulière doit être accordée au traitement thermique chimique des pièces, sinon l'importance du traitement thermique chimique des pièces disparaîtra complètement.