Дефекты в процессе производства труб, сваренных под флюсом

Дуговая сварка под флюсом является важным методом сварки.. Неотъемлемые преимущества стабильного качества сварки, высокая производительность сварки, отсутствие дуги и мало дыма делают его важной стальной конструкцией при производстве сосудов под давлением, отрезки труб, коробчатые балки и колонны. основной метод сварки. В последние годы, хотя последовательно появилось много новых методов сварки с высокой эффективностью и высоким качеством, область применения дуговой сварки под флюсом никак не пострадала. С точки зрения массовой доли наплавленного металла при различных способах сварки плавлением, на сварку под флюсом приходится около 10% и не сильно изменился за эти годы.

Следовательно, в процессе производства стальной трубы SSAW, часто возникают следующие три дефекта процесса.

1)Дефекты обработки нагретых деталей. В термическом процессе, должны быть выбраны правильное и эффективное нагревательное оборудование и теплоноситель для термообработки. Если температура нагрева превышает требования процесса, на поверхность деталей будет воздействовать окисляющая тепловая среда, что легко приведет к дефектам продукта. Кроме того, такие проблемы, как чрезмерно крупные зерна и даже плавление границ зерен в процессе нагрева деталей, серьезно повлияют на внешний вид и внутреннее качество стальной трубы..

2)Дефект поверхностного упрочнения представляет собой общую термическую обработку детали., а требуемая твердость и требования могут быть получены как внутри, так и снаружи детали. Цементное упрочнение используется только для поверхностного упрочнения детали., ядро ​​все еще находится в структурном состоянии до лечения. Поэтому, следует обратить внимание на такие факторы, как температура закалки поверхности, время нагрева, и глубина закаленного слоя, что сильно повлияет на характеристики спиральной стальной трубы и сократит срок ее службы.

3)Дефекты химико-термической обработки винтовых труб диаметром. Химическая термическая обработка спиральной трубки представляет собой процесс термической обработки, при котором атомы металла или неметалла на поверхности детали проникают для получения желаемых свойств поверхности. (такие как высокий износ), что наделяет деталь двойными функциями и ролями. Однако, если формула процесса и параметры процесса изменены неправильно, детали будут деформированы и треснут, и структура и твердость будут безоговорочными. Следовательно, все внимание следует уделить химико-термической обработке деталей, иначе значение химико-термической обработки деталей отпадет напрочь.