Le perçage est le premier processus de déformation des tubes en acier sans soudure laminés à chaud, et sa fonction est de percer l'ébauche de tube solide dans un tube capillaire creux. En raison des défauts de surface ou de l'excentricité (épaisseur de paroi inégale) du capillaire fileté, il est difficile de l'éliminer ou de le réduire dans le processus de déformation ultérieur. Par conséquent, la qualité du capillaire perforé a une influence extrêmement importante sur la qualité du tube en acier sans soudure laminé à chaud. Les méthodes de perçage des ébauches de tubes comprennent le poinçonnage par pression, piercing roulant poussé et piercing roulant oblique.
1 Poinçonnage à pression
Le poinçonnage sous pression consiste à placer la billette carrée chauffée ou le lingot d'acier ondulé dans la matrice circulaire, puis utilisez la presse pour conduire le poinçon pour percer le trou intérieur dans la partie centrale de l'ébauche de tube. Généralement, la surface du trou intérieur poinçonné est équivalente ou légèrement supérieure à l'espace entre l'ébauche et la matrice circulaire, donc la déformation est très faible, et le coefficient d'allongement ne dépasse généralement pas 1.1.
2 push roulant piercing
Le perçage par roulage par poussée peut être considéré comme une forme améliorée de poinçonnage par pression, C'est, la matrice ronde fixe pendant le poinçonnage par pression est changée en une paire de rouleaux avec un passage circulaire, et les rouleaux sont entraînés par un moteur. Lorsque le rouleau tourne pour mordre l'ébauche de tube dans le passage et le rouler, le poinçon fixé au centre de la passe pénètre celle-ci dans un tube capillaire creux. Afin de pousser le roulement, une contre-poussée est ajoutée à l'extrémité arrière de la billette, donc on l'appelle push rolling piercing.
Les avantages du perçage push-roll sont les suivants:
1) Le centre de la billette est dans un état de contrainte de compression. Le processus est une combinaison de poinçonnage et de laminage longitudinal, qui ne causera pas de défauts de pliage vers l'intérieur du laminage croisé à deux rouleaux. La surface intérieure du capillaire est de bonne qualité et a des exigences moindres pour la qualité de la billette;
2) La pression unitaire moyenne sur le poinçon est d'environ 50% plus petit que celui du perçage par pression, donc la consommation d'outils est faible;
3) Pendant le perçage, le métal de la partie centrale de l'ébauche est principalement déformé, ce qui rend la structure grossière et lâche au centre bien traitée et densifiée. À la fois, sous l'action d'une contrainte de compression, les surfaces interne et externe du capillaire ne sont pas faciles à fissurer.
4) La productivité est supérieure à celle du perçage sous pression, jusqu'à deux par minute;
Le perçage par laminage par poussée était une méthode dans laquelle le processus de coulée continue circulaire n'était pas encore mature à cette époque, et des dalles carrées de coulée continue étaient nécessaires pour perforer et rouler les tuyaux. Bien qu'il ait été grandement amélioré par rapport au poinçonnage par pression, la quantité de déformation est encore faible, donc le capillaire est court et épais, et il est particulièrement sujet à une grande épaisseur de paroi inégale. Par conséquent, après le perçage, il est nécessaire de mettre en place une machine d'étirage à laminage croisé pour réduire l'épaisseur de la paroi capillaire et étendre la longueur capillaire, et réduire l'irrégularité de l'épaisseur de la paroi capillaire. toutefois, avec la maturité de la technologie des billettes de coulée continue circulaire, cette méthode a été progressivement remplacée par le perçage par laminage croisé.
3 piercing roulant croisé
Le perçage par laminage croisé est basé sur le fait que l'ébauche de tube rond est mordue par deux rouleaux mutuellement inclinés et co-rotatifs et avance en spirale. L'ébauche de tube est percée dans un tube capillaire creux à travers le passage formé par le rouleau, plaque de guidage (ou rouleau guide, plaque de guidage) et la prise.
En réalité, l'ébauche de tube rond est mordue par le rouleau, tourné et comprimé et déformé et avancé en spirale. Avant de contacter la prise, la déformation plastique de la zone centrale de l'ébauche de tube sous des contraintes de traction et de compression répétées se transforme progressivement en relâchement. Au fur et à mesure que le relâchement augmente, le centre se rompra et formera un “cavité” (aussi connu sous le nom “effet de forgeage transversal”) .Par conséquent, il est nécessaire d'ajuster l'extrémité avant du bouchon à la position où l'ébauche de tube est lâche et ne forme pas un “cavité”. En ce moment, la consommation de force de perforation est faible, l'usure de l'outil est moindre, et la qualité du tube capillaire est bonne. Si l'ébauche du tube est déformée au contact du bouchon après le “cavité” a été formé, il est facile de former un “pli vers l'intérieur” dans le trou intérieur du tube capillaire.