سوراخ گرم-رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ جي خراب ٿيڻ جو پهريون عمل آهي, ۽ ان جو ڪم مضبوط ٽيوب خالي کي سوراخ ٿيل ڪيپيلري ٽيوب ۾ سوراخ ڪرڻ آهي. مٿاڇري جي خرابين يا eccentricity سبب (اڻ برابري ڀت جي ٿلهي) تار ٿيل ڪيپليري جو, ان کي ختم ڪرڻ يا ان کي بعد ۾ خراب ڪرڻ واري عمل ۾ گھٽائڻ ڏکيو آهي. ان ڪري, سوراخ ٿيل ڪيپيلري جي معيار جو گرم رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ جي معيار تي انتهائي اهم اثر آهي. ٽيوب خالي سوراخ ڪرڻ جي طريقن ۾ دٻاءُ ڇڪڻ شامل آهي, پش رولنگ پيئرسنگ ۽ اسڪيو رولنگ پيئرسنگ.
1 پريشر ڇڪڻ
پريشر پنچنگ آهي گرم چورس بيلٽ يا ناريل اسٽيل جي انگوٽ کي سرڪلر ڊائي ۾ رکڻ, ۽ پوءِ ٽيوب جي وچ واري حصي ۾ اندرئين سوراخ کي ڇڪڻ لاءِ پنچ هلائڻ لاءِ پريس استعمال ڪريو. عام طور تي, ڇڪيل اندرين سوراخ جو علائقو خالي ۽ سرڪيولر ڊائي جي وچ ۾ خال جي برابر يا ٿورو وڏو آهي, تنهنڪري خرابي تمام ننڍڙو آهي, ۽ ڊگھائي جي کوٽائي عام طور تي وڌيڪ نه هوندي آهي 1.1.
2 ڇڪڻ رولنگ سوراخ
پش رولنگ پيئرنگ کي پريشر پنچنگ جي بھترين شڪل سمجھي سگھجي ٿو, اهو آهي, پريشر پنچنگ دوران مقرر ٿيل گول ڊائي کي گول جي هڪ جوڙي ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي هڪ گول پاس سان, ۽ رولز هڪ موٽر ذريعي هلائي رهيا آهن. جڏهن رول گھمڻ لاء ٽيوب خالي پاس ۾ ڦوڪيو ۽ ان کي رول ڪريو, پاس جي مرڪز تي مقرر ڪيل پنچ ان کي هڪ سوراخ ڪيپيلري ٽيوب ۾ داخل ڪري ٿو. رولنگ کي زور ڏيڻ لاء, بلٽ جي پڇاڙيءَ ۾ هڪ پٺي جو زور شامل ڪيو ويو آهي, ان ڪري ان کي پش رولنگ پيئرسنگ چئبو آهي.
Push-roll piercing جا فائدا ھيٺ ڏنل آھن:
1) بلٽ جو مرڪز compressive دٻاء جي حالت ۾ آهي. اهو عمل punching ۽ longitudinal rolling جو هڪ ميلاپ آهي, جيڪو ٻن-رول ڪراس رولنگ جي اندروني فولڊنگ خرابين جو سبب نه بڻجندو. ڪيپيلري جي اندروني سطح سٺي معيار جي آهي ۽ بلٽ جي معيار لاء گهٽ گهربل آهي;
2) پنچ تي سراسري يونٽ دٻاء جي باري ۾ آهي 50% پريشر سوراخ ڪرڻ کان ننڍو, تنهنڪري اوزار جو استعمال ننڍڙو آهي;
3) سوراخ ڪرڻ واري عمل دوران, خال جي مرڪزي حصي ۾ ڌاتو بنيادي طور تي خراب ٿيل آهي, جيڪو مرڪز ۾ ٿلهي ۽ لوز ڍانچي کي چڱي طرح پروسيس ٿيل ۽ densified بڻائي ٿو. ساڳئي وقت ۾, compressive دٻاء جي عمل جي تحت, ڪيپيلري جي اندروني ۽ ٻاهرئين سطحن کي ٽوڙڻ آسان ناهي.
4) پيداوار جي پيداوار دٻاء جي سوراخ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي, ٻه في منٽ تائين;
پُش-رولنگ پيئرسنگ هڪ طريقو هو، جنهن ۾ ان وقت سرڪيولر لڳاتار ڪاسٽ ڪرڻ وارو عمل اڃا پختو نه ٿيو هو., ۽ چورس لڳاتار ڪاسٽنگ سليب کي سوراخ ڪرڻ ۽ پائپ کي رول ڪرڻ جي ضرورت هئي. جيتوڻيڪ اهو تمام گهڻو بهتر ڪيو ويو آهي پريشر ڇڪڻ جي مقابلي ۾, deformation جو مقدار اڃا ننڍو آهي, تنهنڪري ڪيپيلري ننڍو ۽ ٿلهو آهي, ۽ اهو خاص طور تي وڏي اڻ برابر ڀت جي ٿلهي جو شڪار آهي. ان ڪري, سوراخ ڪرڻ کان پوء, اهو ضروري آهي ته هڪ ڪراس رولنگ اسٽريچنگ مشين قائم ڪئي وڃي ته جيئن ڪيپيلري ڀت جي ٿلهي کي گھٽائي سگهجي ۽ ڪيپيلري جي ڊيگهه کي وڌايو وڃي, ۽ ڪيپيلري ڀت جي ٿلهي جي اڻ برابري کي گھٽايو. بهرحال, سرڪلر مسلسل ڪاسٽنگ بيلٽ ٽيڪنالاجي جي پختگي سان, هن طريقي کي بتدريج پار-رولنگ سوراخ ذريعي تبديل ڪيو ويو آهي.
3 ڪراس رولنگ سوراخ
ڪراس رولنگ پيئرسنگ ان حقيقت تي مبني آهي ته گول ٽيوب خالي ٻن باهمي مائل ۽ گڏيل گھمڻ واري رولز جي ذريعي ڪٽيل آهي ۽ اسپري طور تي اڳتي وڌندي آهي.. ٽيوب خال کي رول ذريعي ٺاهيل پاس ذريعي سوراخ ٿيل ڪيپيلري ٽيوب ۾ سوراخ ڪيو ويندو آهي, ھدايت واري پليٽ (يا گائيڊ رول, ھدايت واري پليٽ) ۽ پلگ.
حقيقت ۾, گول ٽيوب خالي رول جي ذريعي ڪٽيل آهي, گھميل ۽ compressed ۽ deformed ۽ spirally ترقي يافته. پلگ ان سان رابطو ڪرڻ کان اڳ, بار بار ٽينسائل ۽ دٻاءُ واري دٻاءُ هيٺ ٽيوب خالي جي مرڪزي علائقي جي پلاسٽڪ جي خرابي آهستي آهستي ٿلهي ٿي وڃي ٿي. جيئن آهستي آهستي آهستي آهستي وڌندو وڃي, مرڪز ڦاٽندو ۽ a بڻجي ويندو “گفا” (پڻ سڃاتو وڃي ٿو “transverse forging اثر”) .ان ڪري, اهو ضروري آهي ته پلگ جي سامهون واري آخر کي ان پوزيشن تي ترتيب ڏيو جتي ٽيوب خالي خالي هجي ۽ هڪ نه ٺهي. “گفا”. هن وقت, سوراخ ڪرڻ واري قوت جو استعمال گهٽ آهي, اوزار جو لباس گهٽ آهي, ۽ ڪيپيلري ٽيوب جو معيار سٺو آهي. جيڪڏهن ٽيوب خالي پلگ سان رابطي ۾ خراب ٿي وئي آهي “گفا” ٺاهي وئي آهي, اهو ٺاهڻ آسان آهي “اندريون پاسو” ڪيپيلري ٽيوب جي اندرئين سوراخ ۾.