Tuyau en spirale (SSAW) est également appelé tuyau en acier en spirale ou tuyau soudé en spirale. Il est fabriqué en laminant une bande d'acier de construction à faible teneur en carbone ou d'acier de construction faiblement allié dans une ébauche de tube à un certain angle hélicoïdal (appelé angle de formage), puis souder les coutures du tube. Il peut produire des tuyaux de grand diamètre à partir de bandes plus étroites.
Les tuyaux en spirale sont principalement utilisés pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz naturel, et leurs spécifications sont exprimées par le diamètre extérieur * épaisseur du mur. Il y a un soudage unilatéral et un soudage double face du tuyau en spirale. Le tuyau soudé doit garantir que le test hydraulique, la résistance à la traction de la soudure et les performances de pliage à froid sont conformes à la réglementation.
Le processus de production de tuyaux en acier en spirale:
(1) Les matières premières sont des bobines de bande, fil et flux de soudage. Ils doivent subir des inspections physiques et chimiques strictes avant d'être mis en service.
(2) La tête et la queue de la bande sont aboutées par soudage à l'arc submergé à un fil ou à deux fils, et le soudage automatique à l'arc submergé est utilisé pour le soudage de réparation après roulage dans un tube en acier.
(3) Avant de former, la bande est nivelée, taillé, raboté, surface nettoyée et transportée et pré-cintrage.
(4) Le manomètre à contact électrique est utilisé pour contrôler la pression du cylindre des deux côtés du convoyeur pour assurer le bon transport de la bande.
(5) Adoptez le contrôle externe ou le profilage de contrôle interne.
(6) Le dispositif de contrôle de l'espace de soudure est utilisé pour s'assurer que l'espace de soudure répond aux exigences de soudage, et le diamètre du tuyau, la quantité de désalignement et l'écart de soudure sont strictement contrôlés.
(7) Le soudage interne et le soudage externe sont utilisés pour le soudage à l'arc submergé à un fil ou à deux fils par la machine à souder American Lincoln, afin d'obtenir des spécifications de soudage stables.
(8) Les coutures soudées sont toutes inspectées par un testeur de défauts automatique à ultrasons continu en ligne, qui assure 100% couverture de contrôle non destructif des soudures en spirale. S'il y a un défaut, il déclenchera automatiquement une alarme et pulvérisera la marque, et les ouvriers de production peuvent ajuster les paramètres de processus à tout moment en conséquence pour éliminer le défaut à temps.
(9) Utilisez une machine de découpe au plasma à air pour couper le tuyau en acier en pièces uniques.
(10) Après avoir coupé en un seul tuyau en acier, chaque lot de tubes en acier doit subir un premier système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, composition chimique, état de fusion des soudures, la qualité de surface des tubes en acier et des tests non destructifs pour s'assurer que le processus de fabrication des tubes est qualifié Ce n'est qu'alors qu'il peut être officiellement mis en production.
(11) Les pièces présentant des marques de détection de défauts soniques continues sur les soudures doivent être réexaminées par ultrasons manuels et rayons X.. S'ils sont effectivement défectueux, après réparation, ils doivent subir à nouveau un contrôle non destructif jusqu'à ce qu'il soit confirmé que les défauts ont été éliminés.
(12) Le tube où la soudure bout à bout de la bande et le joint en T croisant la soudure en spirale sont tous inspectés par télévision à rayons X ou film.
(13) Chaque tube en acier est soumis à un test de pression hydrostatique, et la pression est étanche radialement. La pression et le temps d'essai sont strictement contrôlés par le dispositif de détection de micro-ordinateur de pression d'eau de tuyau en acier. Les paramètres de test sont automatiquement imprimés et enregistrés.
(14) L'extrémité du tuyau est usinée de sorte que la verticalité de la face d'extrémité, l'angle de biseau et le bord émoussé sont contrôlés avec précision.