ڇاڪاڻ ته تيل ۽ گئس جون پائيپ لائينون گهڻي وقت تائين زير زمين دفن ٿيل آهن, اهي مٽي جي ڪري corrosion مسئلن جو تمام گهڻو شڪار آهن, نمي ۽ ٻيا عنصر. في الحال, petrochemical صنعت ۾ پائيپ لائين corrosion بنيادي طور ٻن قسمن ۾ ورهايل آهي:
1) خارجي corrosion, نام نهاد خارجي corrosion خاص طور تي پائپ لائن جي ڌاتو مواد ۽ خارجي ماحول ۾ corrosive وچولي جي وچ ۾ رابطي جي ڪري پيدا ٿيل corrosion ڏانهن اشارو ڪري ٿو., ڇاڪاڻ ته ڪجهه پائپ لائنن جي ٻاهران موصليت واري پرت هوندي آهي, نمي ٻين عنصرن جي ڪري موصليت واري پرت جي هيٺان جمع ٿي سگهي ٿي (ڪڏهن ڪڏهن پائپ ۾ وچولي جي اعلي درجه حرارت جي ڪري, ٻاهرين نمي کي گرم ڪري سگهجي ٿو) corrosion سبب ڪرڻ.
2) اندروني corrosion, نام نهاد اندروني corrosion خاص طور تي پائپ لائن جي اندروني پرت جي سنکنرن ڏانهن اشارو ڪري ٿو. اندروني سنکنرن جا قسم جيڪي ٿين ٿا، پائپ لائن ۾ سيال جي ملڪيت جي لحاظ کان مختلف آهن. تيزابي corrosion سميت, کلورائڊ آئنز جي ڪري corrosion, microbial corrosion, دٻاء corrosion, ويلڊنگ corrosion ۽ پوء تي.
تيل ۽ گئس پائيپ لائين جي سنکنرن کي متاثر ڪرڻ جا سبب
1. خارجي عوامل.
ڇاڪاڻ ته تيل جون پائيپ لائينون عام طور تي قدرتي ماحول ۾ دفن ٿيل آهن, تيل جي پائپ لائنن جي سنکنرن سان لاڳاپيل ڪيترائي عنصر آهن, جهڙوڪ ماحولياتي گرمي, دٻاء ۽ نمي, ۽ اهي ماحول جي موسمي تبديلين جي ڪري تبديل ٿيندا آهن. تيز گرمي پد, ٿڌي ۽ وڏي درجه حرارت جي فرق سبب پائپ لائن خراب ٿي ويندي ۽ خراب ٿي ويندي. جيڪڏهن مٽي ۾ تيزابي مٽي آهي, خاص microorganisms تيل جي پائيپ لائين کي نقصان پهچائيندو.
2. تعميراتي ماحولياتي عنصر
تيل جي پائپ لائنن جي تعمير دوران, اتي ڪيترائي تعميراتي مسئلا ٿي سگھن ٿا. غير مناسب تعمير جو تيل پائپ لائنن جي بعد ۾ استعمال تي هڪ خاص اثر ٿيندو. تيل جي پائپ لائنن جي تعمير ۾, تيل جي پائپ لائنن جو خام مال, عملدار جي تعميراتي عمل ۽ لاڳاپيل تعميراتي ٽيڪنالاجيون تمام وڏي حد تائين تيل جي پائپ لائنن جي مخالف سنکنرن جي صلاحيت کي متاثر ڪن ٿيون.. خاص طور تي تيل جي پائپ لائنن جي تعمير ۾, تعميراتي عملن جي غير مسلکي تعمير ۽ تعميراتي عمل جي دوران تعميراتي معيار جي غير تعميل جي ڪري, بعد ۾ استعمال ۾ سنگين حفاظتي خطرن کي دفن ڪيو ويندو.
تيل ۽ گئس جي پائپ لائنن ۾ سنکنرن جا قسم
1. جامع corrosion
ساڄي پير تي يونيفارم corrosion. بنيادي طور تي سنکنرن جو ساڳيو درجو آهي جيڪو پائپ لائن جي وڏي حصي تي ٿئي ٿو. اهو corrosion جو گهٽ ۾ گهٽ خطرناڪ روپ آهي.
①انجنيئرنگ ۾, اهو اڪثر ڪري ضروري آهي ته ڪافي corrosion الائونس ڏيڻ لاء مشيني طاقت ۽ مواد جي خدمت زندگي کي يقيني بڻائڻ لاء.
②Uniform corrosion عام طور تي corrosive medium جي corrosion depth to metal material يا ڌاتو جي جزو جي ڀت جي ٿولهه جي گھٽتائي سان استعمال ڪيو ويندو آهي (corrosion rate سڏيو وڃي ٿو) في يونٽ وقت.
2. مقامي corrosion
مقامي corrosion, پڻ غير يونيفارم corrosion طور سڃاتو وڃي ٿو, يونيفارم corrosion کان تمام گهڻو وڌيڪ نقصانڪار آهي, ڇاڪاڻ ته مقامي corrosion اڳڪٿي ڪرڻ ۽ روڪڻ ڏکيو آهي, اڪثر ڪري اوچتو نقصان جي ڌاتو جي اجزاء کي بغير ڊيڄاريندڙ.
3. دٻاءُ corrosion
اسٽيل پائپ جي مواد جي ڀڄڻ جي ناڪامي کي ٽينسل اسٽريس ۽ مخصوص corrosive ميڊيا جي گڏيل عمل جي تحت دٻاءُ واري corrosion cracking سڏيو ويندو آهي.. دٻاءُ واري corrosion cracks dendritic آهن ۽ عام طور تي tensile stress ڏانهن عمودي طرف ترقي ڪن ٿا. شگاف جي خوردبيني مورفولوجيز ۾ ٽرانسڪرسٽلائن شامل آهن, intercrystalline (ڪرسٽل سان گڏ) ۽ ٻنهي جو مرکب. دٻاء جو بنيادي ذريعو ويلڊنگ دوران بقايا دٻاء آهي, ٿڌي ڪم ڪرڻ ۽ تنصيب.
تيل ۽ گئس پائيپ لائينن جي اينٽي corrosion ٽيڪنالاجي
1. مخالف corrosion ڪوٽنگ.
بنيادي مقصد اهو آهي ته پائپ لائن کي مٽي کان الڳ ڪرڻ لاءِ ڪجهه مواد استعمال ڪري وڌيڪ يقيني بڻايو وڃي ته پائپ لائن کي مٽي سان خراب نه ڪري سگهجي., جيڪو پائيپ لائين جي سروس لائف کي تمام گھڻي انداز ۾ وڌائڻ لاءِ وڏي اهميت رکي ٿو. في الحال, مخالف corrosion پرت ۾ شامل آهن: تيل مخالف corrosion پرت, polyethylene مخالف corrosion پرت, epoxy مخالف corrosion پرت ۽ جامع مخالف corrosion پرت.
2. پائپنگ مواد جي مناسب چونڊ
مختلف مواد جي پائپ لائنن جي سنکنرن جي مزاحمت ۾ واضح اختلاف آهن, تنهن ڪري اهو ضروري آهي ته پائپ لائن جي مواد جي مؤثر چونڊ کي سختي سان جانچيو وڃي, انهي ڪري ته چونڊيل پائپ لائن ان جي استعمال دوران سنکنرن جي مسئلن جي امڪان کي گهٽائي سگهي ٿي.
3. مڪمل وسرندڙ علائقي ۾ مخالف corrosion علاج
تيل جي پائيپ لائين جو مڪمل وسرندڙ علائقو هڪ اهم نقطو آهي جنهن تي وڏي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. مڪمل وسرندڙ علائقي ۾ مؤثر مخالف corrosion آپريشن پائيپ لائين جي آل راؤنڈ علاج کي مضبوط ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي, جيئن ته مخالف corrosion آپريشن کي وڌيڪ معقول بڻائڻ ۽ ڪنهن به لنڪ ۾ واضح مخالف corrosion loopholes کان بچڻ لاء. مڪمل وسرڻ واري علائقي کي ڪيٿوڊڪ تحفظ ٽيڪنالاجي ۽ ڪوٽنگ تحفظ سان علاج ڪري سگهجي ٿو. اهو ضروري آهي ته ڪنيڪشن جي ڪجهه اهم حصن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي جيڪي پائپ لائن ۾ شامل ٿي سگهن ٿيون ته جيئن هن علائقي ۾ نسبتا سخت corrosive رجحان جي ٺهڻ کان بچڻ لاء.. ساڳئي وقت ۾, پائپ لائن جي ويلڊنگ سيم کي به چڪاس ڪيو وڃي.